Nach dem Schweißen bleiben am Teil Nahtüberhöhung, Spritzer und Zunder. Entfernen lässt sich das mit zwei Werkzeugen auf einem gewöhnlichen 125-mm-Winkelschleifer — und Schweißer streiten seit Jahren, welches besser ist. Die Antwort ist einfach: Sie sind keine Konkurrenten, sondern zwei Stufen einer Arbeit. Unten steht, wann man welches nimmt und wie man sie kombiniert.
Zwei Werkzeuge — zwei Aufgaben

Eine Schruppscheibe (Schleifscheibe) ist eine dicke Scheibe Typ 27 mit 6,0 oder 8,0 mm auf faserverstärkter Kunstharzbindung. Sie arbeitet mit der Seitenfläche unter 15–30° und ist für eines gemacht: Metall so schnell wie möglich abzutragen. Eine 3–4 mm hohe Stumpfnaht gleicht sie in wenigen Durchgängen dem Grundmetall an. Die Oberfläche danach ist grob, mit deutlichen Riefen vom Korn 24–30.

Eine Fächerscheibe ist ein Teller mit einem Fächer aus Schleifgewebe-Lamellen mit Korn P36–P120. Sie trägt Metall mäßig ab, hinterlässt dafür eine ebene, gleichmäßige Oberfläche, überhitzt dünnes Metall nicht und „gräbt“ sich nicht ins Werkstück. Die Form T27 (flach) arbeitet unter 0–15°, T29 (konisch) aggressiver, unter 15–25°.
Daraus folgt die Hauptregel: Die Schruppscheibe trägt Volumen ab, die Fächerscheibe macht die Oberfläche fertig. Den Aufbau beider erklären die Leitfäden „Schruppscheibe: was das ist und wie man sie wählt“ und „Wie man eine Fächerscheibe wählt“.
Tabelle: welche Scheibe für welche Naht
| Naht und Metall | Erstes Werkzeug | Zweites Werkzeug | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Stumpfnaht, Stahl ab 3 mm, Nahtüberhöhung 2–4 mm | Schruppscheibe 6,0 mm | Fächerscheibe P60–P80 | Die Schruppscheibe lässt 0,5–1 mm über der Fläche stehen, die Fächerscheibe egalisiert |
| Kehlnaht, schwer zugängliche Stelle | Schruppscheibe 115–125 mm oder Fächerscheibe T29 P40 | Fächerscheibe P80 | Die konische T29 kommt unter 15–25° in die Ecke |
| Dünnes Blech bis 2 mm, WIG- oder Punktnaht | Fächerscheibe P60–P80 | Fächerscheibe P120 | Die Schruppscheibe brennt das Blech durch oder verzieht es |
| Edelstahl, sichtbare Naht | Fächerscheibe INOX P60 (Zirkon oder Keramik) | Fächerscheibe P120 | Nur eisenfreies Werkzeug, keine Überhitzung bis zu blauen Flecken |
| Naht zum Lackieren oder Pulverbeschichten | Schruppscheibe 6,0 mm (wenn eine Überhöhung da ist) | Fächerscheibe P80 → P120 | Die Grundierung braucht eine gleichmäßige Riefe, keine tiefen Furchen |
| Aluminium, Buntmetalle | Fächerscheibe P40–P60 | Fächerscheibe P80–P120 | Kurze Durchgänge, sonst setzt sich das Korn zu |
Wann die Schruppscheibe ein Fehler ist
- Dünnes Metall. Eine 6-mm-Scheibe konzentriert die Hitze auf kleiner Fläche: Blech von 1,5–2 mm läuft blau an, verzieht sich und brennt durch.
- Oberfläche zum Lackieren. Korn 24–30 hinterlässt Furchen, die selbst unter einer dicken Grundierung durchkommen; man muss sie ohnehin mit der Fächerscheibe überarbeiten.
- Edelstahl „fürs Auge“. Mit der Schruppscheibe überhitzt man die Naht leicht bis zu Anlauffarben, und eine gewöhnliche (nicht INOX) Scheibe verunreinigt die Oberfläche zusätzlich mit Eisen.
- Niedrige Naht. Steht die Naht nur 1–1,5 mm über, nimmt sie eine Fächerscheibe P40 allein weg, ohne zusätzlichen Schritt.
Wann die Fächerscheibe ein Fehler ist
- Hohe Naht auf dickem Metall. Eine Fächerscheibe braucht für eine 3–4 mm hohe Naht ein Vielfaches der Zeit einer Schruppscheibe und „frisst“ alle paar Meter Naht eine Scheibe. Das ist teuer und langsam.
- Zunder und Spritzer nach dem Schweißen. Harte Metalltropfen verschleißen die Lamellen schnell; sie lassen sich leichter mit der Schruppscheibe oder einer Bürste abschlagen.
- Fasen zum Schweißen. Hier ist Volumen gefragt — Arbeit für die Schruppscheibe.
Die Reihenfolge der Nahtbearbeitung in der Praxis
- Schruppen. Schruppscheibe 6,0 mm unter 15–30°, Bewegung längs der Naht, ohne an einer Stelle zu verweilen. Die Naht bis 0,5–1 mm über die Ebene des Grundmetalls abtragen — nicht auf null, sonst „versenkt“ man die Naht leicht.
- Egalisieren. Eine Fächerscheibe P60–P80 (T29, wenn es aggressiver sein soll, T27 für die ebene Fläche) gleicht den Rest der Naht an und entfernt die Riefen der Schruppscheibe.
- Finish. Für Grundierung und Lack — Fächerscheibe P120; zum Polieren von Edelstahl — weiter mit P180–P240 und Vlies.
- Kontrolle. Ein Lineal quer über die Naht führen: Es darf weder ein Buckel noch eine Vertiefung sein. Bei tragenden Konstruktionen bestimmt der Technologe die Abtragtiefe.
Bei Edelstahl wird die ganze Kette mit INOX-gekennzeichnetem Werkzeug und mit Arbeitspausen ausgeführt, damit das Metall nicht überhitzt. Die Schritt-für-Schritt-Technik mit Fotos steht im Leitfaden „Schweißnähte schleifen“.
NovoAbrasive-Scheiben für Schweißnähte
| Werkzeug | Was im Sortiment ist (125 mm) | Für welche Stufe |
|---|---|---|
| Schruppscheiben Typ 27 | 125×6,0 mm in den Serien Extreme (Keramikkorn, Metal + Inox), Profi, Standard; 125×8,0 mm — Profi; 12 200 U/min | Abtragen der Naht, Fasen, Zunder |
| Fächerscheiben T27 / T29 | P36–P120; Standard — Korund, Profi — Korund oder Zirkon, Extreme ZR — Zirkonkorund, Extreme CR — Keramikkorn; 12 200 U/min | Egalisieren, Finish, Edelstahl |
Schruppscheiben werden nach EN 12413 gefertigt, sind von der MPA Hannover zertifiziert und bestehen den Seitenbelastungstest nach oSa-Methode auf dem werkseigenen Prüfstand; Fächerscheiben sind Schleifmittel auf Unterlage, ihre Norm ist EN 13743.
Häufig gestellte Fragen
Kann man eine Schweißnaht nur mit der Fächerscheibe abtragen?
Ja, wenn die Naht niedrig ist (bis 1,5–2 mm) oder das Metall dünn. Bei einer 3–4 mm hohen Naht auf dickem Stahl dauert das deutlich länger als mit der Schruppscheibe und verbraucht mehrere Fächerscheiben, wo eine Schruppscheibe gereicht hätte.
Welche Fächerscheiben-Körnung für die Schweißnaht?
P40–P60 — zum Entfernen des Nahtrests und der Riefen der Schruppscheibe, P80–P120 — für das Finish unter Grundierung und Lack. Für Edelstahl mit sichtbarer Naht eine Zirkon- oder Keramik-Scheibe INOX nehmen und mit P120 abschließen.
T27 oder T29 für die Schweißnaht?
T29 (konisch) ist aggressiver und arbeitet unter 15–25° — es nimmt den Nahtrest besser weg und kommt in Ecken. T27 (flach) arbeitet unter kleinem Winkel und liefert eine ebene Fläche fürs Finish.
Darf man eine Edelstahlnaht mit einer gewöhnlichen Scheibe schleifen?
Nein. Eine Scheibe ohne INOX-Kennzeichnung enthält Eisen, Schwefel und Chlor, die in der Oberfläche bleiben und binnen Wochen Rost erzeugen. Nehmen Sie INOX-Schrupp- und Fächerscheiben und überhitzen Sie die Naht nicht bis zu blauen Anlauffarben.
Braucht man für eine WIG-Naht auf dünnem Blech eine Schruppscheibe?
Nein. Eine WIG-Naht ist niedrig und sauber, und ein Blech von 1–2 mm überhitzt und verzieht die Schruppscheibe. Eine Fächerscheibe P80 reicht, dann P120 für den Lack.
Schrupp- und Fächerscheiben NovoAbrasive
Beide Werkzeuge für die Schweißnahtbearbeitung aus einem Werk: Schruppscheiben — EN 12413, MPA Hannover, oSa-Test; Fächerscheiben — EN 13743. Großhandelspreise vom Hersteller.
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