MPA Hannover
ISO 9001
EN 12413
FEPA
De test volgens de oSa-methode
Prijsaanvraag
Esc
NOVOABRASIVE
Prijsaanvraag Productcatalogus

Hoe u een lamellenschijf kiest voor de haakse slijper

Vlak of conisch, zirkoon of korund, P40–P120 — hoe u een lamellenschijf kiest voor lasnaden, roestvast staal en eindafwerking. Een gids van de fabrikant.

Lamellenschijven met verschillende korrelgroottes op de werktafel

Een lamellenschijf doet twee klussen met één schijf — hij neemt metaal af en laat meteen een vlak oppervlak achter. Maar de «verkeerde» schijf brandt op roestvast staal of is in enkele minuten versleten. Wij laten zien hoe u kiest de vorm, het korreltype en de korrelgrootte voor uw taak.

De lamellenschijf is het meest universele slijpgereedschap voor de haakse slijper. Om de juiste te kiezen, bepaalt u drie dingen: de vorm (plat voor vlakken, conisch voor hoeken), korrel (zirkoon voor roestvast staal, korund voor gewoon staal) en korrelgrootte (P40 voor grof werk, P80–P120 voor de afwerking).

Wat een lamellenschijf is

Lamellenschijf (ook lamellen of lamellen, Eng. flap disc, Duits Fächerscheibe) — een abrasieve schuurschijf die bestaat uit overlappende stukjes schuurlinnen (lamellen) op een stevige rug. De lamellen liggen «als een vouwventilator», net als opengelegde kaarten, waardoor de Duitse naam letterlijk «ventilatorschijf» betekent.

De constructie bestaat uit drie componenten:

De werking: Bij het draaien raken de lamellen het oppervlak van het werkstuk en nemen ze een microspaan af. Naarmate de bovenste laag van een lamel verslijt, komt er verse korrel uit de onderliggende laag vrij. Dat zelfscherpende effect zorgt voor constante prestaties over de hele levensduur — een lamellenschijf schuurt van de eerste tot de laatste seconde gelijk.

Een lamellenschijf van NovoAbrasive in close-up — overlappende lamellen schuurlinnen rondom de naaf
Overlappende lamellen schuurlinnen in een «vouwvorm»: is de bovenste laag versleten, dan komt er verse korrel vrij (het zelfscherpende effect).

Vlak vs conisch — welke vorm te kiezen

Dat is de eerste beslissing bij de keuze. De twee typen verschillen in de vorm van de rug en in de werkhoek.

Vlak (Type 27 / T27 / Flat)

De rug is vlak, de lamellen liggen in hetzelfde vlak als de rug.

Voordelen:

Het meest geschikt voor:

Conisch (Type 29 / T29 / Conical)

De rug heeft de vorm van een vlakke kegel (hoek ~15°).

Voordelen:

Het meest geschikt voor:

Vergelijkingstabel

Parameter Vlak (T27) Conisch (T29)
Werkhoek 5–15° 15–25°
Contactvlak Maximaal Gemiddeld
Agressiviteit ★★★☆☆ ★★★★☆
Vlakke oppervlakken ★★★★★ ★★★☆☆
Lasnaden ★★★☆☆ ★★★★★
Hoeken en kanten ★★☆☆☆ ★★★★★
Buizen en profielen ★★★☆☆ ★★★★☆
Aanbeveling
Is het meeste werk het schoonmaken van lasnaden en het bewerken van constructies — kies danconisch (T29). Dit is het populairste type en het is geschikt voor 80% van de taken. Het platte type (T27) — voor specifieke taken met grote platte oppervlakken.

Stap 1 — Kies het korreltype

De abrasieve korrel bepaalt met welke materialen de schijf effectief werkt en hoe lang hij meegaat.

Korund (aluminiumoxide, AO)

Basiskorrel met een goede prijs-kwaliteitverhouding.

Kies korund als: u werkt zelden (een paar keer per maand), alleen met koolstofstaal, en het budget is beperkt.

Zirkoon (zirkoniumkorund, ZA)

Een verbeterde korrel met een zelfscherpend effect.

Kies zirkoon als: u werkt dagelijks (professioneel gebruik), u werkt met roestvast staal, u hebt de maximale levensduur nodig.

Een vergelijking van de korrels voor lamellenschijven

Parameter Korund (AO) Zirkoon (ZA)
De prijs per schijf ★★★★★ ★★★☆☆
Levensduur ★★☆☆☆ ★★★★★
Prestaties ★★★☆☆ ★★★★★
Koolstofstaal ✔ ✔
Roestvast staal ❌ ✔
Aluminium ⚠️ slibt dicht ⚠️ slibt dicht
Hout ✔ (P80+) ✔ (P80+)
Zelfscherping Nee Ja
Kosten per m²
Kijk niet naar de prijs per schijf — reken met de bewerkingskosten. Zirkoon is 30–50% duurder, maar bewerkt 2–3 keer meer oppervlak. Daardoor kost één vierkante meter bewerking met zirkoonGOEDKOPER, dan met korund.

Stap 2 — Bepaal de korrelgrootte

Korrelgrootte Waarvoor De gangbare toepassing
P40 Grove afname Het schoonmaken van lasnaden, het verwijderen van oude verf en roest
P60 Middelfijn slijpen Het vlakken van het oppervlak, het verwijderen van walshuid
P80 Halffijn De voorbereiding op het schilderen, vlakken
P100 Fijn De voorbereiding op het primeren
P120 Finish Eindafwerking, decoratief slijpen van roestvast staal

De drie populairste nummers:

Opeenvolgend schuren
Begin met een grovere korrel en ga over naar een fijnere. Voor een lasnaad: P40 (de naad afnemen) → P60 (vlakken) → P80 (onder de verf). Stappen overslaan kan, maar elke overgeslagen stap verhoogt het verbruik van de fijnere schijf.

Stap 3 — Kies de diameter

De diameter van de lamellenschijf moet bij uw haakse slijper passen.

Diameter Asgat Max. toerental Haakse slijper
115 mm 22,23 mm 13 300 tpm Compact, 700–1000 W
125 mm (de populairste) 22,23 mm 12 200 tpm Standaard, 800–1200 W
150 mm 22,23 mm 10 200 tpm Gemiddeld, 1200–1500 W
180 mm 22,23 mm 8 500 tpm Krachtig, 1500–2000 W

De populairste diameter is 125 mm. Hij is geschikt voor de meeste huishoudelijke en professionele taken. Hebt u een standaard haakse slijper — kies dan 125 mm.

180 mm— voor grote oppervlakken en krachtige haakse slijpers. Een groter contactvlak = hogere prestaties op grote onderdelen.

Veiligheid
Overschrijd nooit de maximale diameter die in de handleiding van de haakse slijper staat. Dat is een overtreding van de veiligheidsvoorschriften en kan tot breuk van de schijf leiden.

Lamellen- vs fiber- vs afbraamschijf

De drie typen schuurschijven voor de haakse slijper lossen verschillende taken op. Zo kiest u:

Taak Lamellen Fiber Afbraam
Lasnaden ✔ Het beste ✔ Goed ✔ Goed
Eindafwerking ✔ Het beste ⚠️ Gemiddeld ❌ Grof
Groot oppervlak ⚠️ Duur ✔ Het beste ❌ Grof
Roestvast staal ✔ Het beste ✔ Goed ⚠️ Overhitting
Grove afname ⚠️ Langzaam ✔ Goed ✔ Het beste
Verf verwijderen ✔ Goed ✔ Goed ✔ Snel
Comfort ✔ Stil, weinig vibratie ⚠️ Meer vibratie ❌ Geluid en vibratie
Steunschijf Nee Ja Nee
Prijs Gemiddeld Het laagst Hoger
Een tip van de fabrikant
De lamellenschijf is de meest universele keuze.Hebt u één haakse slijper en moet u verschillend werk doen — van lasnaden tot finish — dan kan een lamellenschijf dat allemaal. Hij geeft een betere oppervlaktekwaliteit dan een fiber- en een afbraamschijf, werkt stiller en met minder vibratie.

Voor welk werk te gebruiken

Laswerk

De bewerking van roestvast staal

De voorbereiding op het schilderen

Hout

Werktechniek

De hoek: 15–25° voor de conische (T29), 5–15° voor de platte (T27). Dat is het belangrijkste verschil met afbraamschijven, die 30–40° vragen. Een kleinere hoek = een groter contactvlak = een gelijkmatiger resultaat.

Druk: Licht en gelijkmatig. Een lamellenschijf werkt door de rotatiesnelheid en niet door druk. Te veel druk overhit het werkstuk (vooral roestvast staal), verkort de levensduur van de lamellen en verslechtert de kwaliteit van het oppervlak.

Beweging: Soepel, met een overlap van de passages van 30–50%. Vermijd stilstaan op één plek — dat maakt «kuilen» in het oppervlak. Beweeg gelijkmatig, als met een verfroller.

Snelheid: Het volle toerental van de haakse slijper (11 000–12 200 tpm voor 125 mm). Voor roestvast staal kunt u tot 9000–10 000 tpm zakken als de slijper regeling heeft.

Richting: Voor het beste resultaat schuurt u «van u af» — dan vliegen de spanen en de vonken van u weg en niet naar u toe.

De bewerking van een lasnaad met een lamellenschijf van NovoAbrasive onder een kleine hoek, met de juiste greep aan de zijhandgreep
Een lamellenschijf werkt onder een kleine hoek van 5–15° met gelijkmatige passages met overlap — als met een verfroller.

Veelgemaakte fouten

✓ Juist

  • Hoek 5–15°, lichte gelijkmatige druk.
  • Soepele passages met een overlap van 30–50%.
  • Zirkoon (Zirconia) voor roestvast staal en staal.
  • De korrelgrootte naar de taak: P40 grof, P80–120 finish.

✕ Fout

  • Te veel druk — de lamellen scheuren los en het werkstuk overhit.
  • Hoek 40–50° — ongelijkmatige slijtage, een golvend oppervlak.
  • Korund op roestvast staal — risico op corrosie door ijzer.
  • Stilstaan op één plek — plaatselijke «kuilen».
  1. Te veel druk. De meestgemaakte fout. Een lamellenschijf is geen afbraamschijf. Hij werkt met schuurlinnen en niet met een abrasieve massa. Te veel druk rukt de lamellen los en overhit het onderdeel.
  2. Een te grote hoek. Werken onder 40–50° is de hoek voor een afbraamschijf. Een lamellenschijf werkt onder die hoek alleen met de rand, verslijt ongelijkmatig en geeft een golvend oppervlak.
  3. Korund op roestvast staal. Korundschijven kunnen bijmengsels van ijzer bevatten die bij opwarming op roestvast staal overgaan en corrosie veroorzaken. Voor INOX — alleen zirkoon.
  4. Stilstaan op één plek. Als u de haakse slijper op één punt laat staan, ontstaat er een plaatselijke uitholling. Beweeg het gereedschap altijd — ook als u op één plek meer materiaal moet wegnemen, doe dat dan in meerdere passages.
  5. Een versleten schijf gebruiken. Zodra de lamellen tot op de rug zijn versleten, moet de schijf worden vervangen. De rug (glasvezelversterkte kunststof) warmt het oppervlak alleen op en kan krassen achterlaten.
  6. De verkeerde korrelgrootte. P120 op een lasnaad — inefficiënt en langzaam. P40 voor de eindafwerking — veel te grof. Kies de korrelgrootte op de concrete taak.
  7. Beschermingsmiddelen negeren. Bij het slijpen met een lamellenschijf ontstaat fijn metaalstof. Verplicht zijn: een veiligheidsbril, een stofmasker (vooral bij werk met roestvast staal — chroomstof is kankerverwekkend) en handschoenen.
Beschermingsmiddelen
Bij het werk met een lamellenschijf zijn verplicht: een veiligheidsbril of gelaatsscherm, een stofmasker (FFP2 of hoger), handschoenen en de beschermkap op de haakse slijper. Bij het slijpen van roestvast staal is chroomstof kankerverwekkend — een stofmasker is verplicht.

Lamellenschijven NovoAbrasive

NovoAbrasive maakt lamellenschijven van het conische type (T29) in twee korrelvarianten:

★★★★★
Zirkoon (ZA)
De professionele serie
De zelfscherping zorgt voor constante prestaties van de eerste tot de laatste snede. Diameters: 115, 125, 180 mm. Korrelgrootte: P40–P120. Type 29.
Catalogus
★★★★☆
Korund (AO)
Voordelige serie
Een optimale prijs-kwaliteitverhouding voor huishoudelijk gebruik en incidenteel werk. Diameters: 115, 125 mm. Korrelgrootte: P40–P120. Type 29.
Catalogus

Alle producten van NovoAbrasive zijn gemaakt volgens ISO 9001 en gecertificeerd voor gebruik bij snelheden tot 12 200 tpm (voor 125 mm) en 13 300 tpm (voor 115 mm).

Frequent vraag

Wat een lamellenschijf is en waarin hij van een afbraamschijf verschilt?

Een lamellenschijf is een schuurschijf van overlappende stukjes schuurlinnen. Een afbraam(slijp)schijf is een monolithische abrasieve schijf met een dikte van 6–8 mm. De lamellenschijf werkt zachter: hij geeft een betere oppervlaktekwaliteit, warmt het onderdeel minder op en maakt minder geluid en vibratie. De afbraamschijf neemt grote hoeveelheden metaal sneller af.

Vlak of conisch — welke te kiezen?

Conisch (Type 29) — voor 80% van de taken: lasnaden, kanten, constructies. Vlak (Type 27) — voor grote vlakke oppervlakken: plaatmetaal, panelen, dekken. Twijfelt u — kies dan conisch, die is universeler.

Zirkoon of korund — wat is beter?

Zirkoon is per stuk duurder, maar de levensduur is 2–3 keer langer. Voor dagelijks werk is zirkoon voordeliger: de bewerkingskosten per vierkante meter zijn lager. Voor roestvast staal — alleen zirkoon. Korund is voor huishoudelijk gebruik en incidenteel werk aan koolstofstaal.

Welke korrelgrootte kiest u voor een lasnaad?

P40 voor het reinigen van de naad, P60 voor het nivelleren, P80 voor de voorbereiding op het schilderen. De reeks P40 → P60 → P80 geeft het beste resultaat. Is de naad niet hoog — dan kunt u bij P60 beginnen.

Mag hout worden geschuurd?

Ja, maar alleen met korrelgrootte P80 en fijner. Een grove korrel (P40) scheurt de houtvezel. Werk op een verlaagd toerental (6000–8000 tpm), onder een minimale hoek (5–10°) en zonder sterke druk. Voor zachte houtsoorten (vuren) gebruikt u beter speciale schuurschijven.

Onder welke hoek werkt u?

Conisch (T29): 15–25° op het oppervlak. Vlak (T27): 5–15°. Dat is aanzienlijk minder dan bij een afbraamschijf (30–40°). Een kleinere hoek = een groter contactvlak = een gelijkmatiger oppervlak. Druk niet te hard — laat het abrasief het werk doen.

Is er een steunschijf nodig voor een lamellenschijf?

Nee, een lamellenschijf is zelfdragend. Hij wordt rechtstreeks met de klemmoer op de spindel van de haakse slijper bevestigd. Een steunschijf is alleen voor fiberschijven nodig.

Een lamellenschijf kiezen

Gebruik de Product Finder of bekijk de volledige catalogus lamellenschijven van NovoAbrasive

Aanbevolen producten

Lees ook