Przewodniki i instrukcje

Wybór tarczy ściernej zależy od kilku kluczowych czynników:

• Materiał do obróbki: Do stali należy stosować tarcze z tlenku glinu (oznaczone literą A), do stali nierdzewnej należy stosować tarcze cyrkonowe lub ceramiczne z oznaczeniem INOX, do kamienia i betonu należy stosować tarcze z węglika krzemu (oznaczone literą C).
• Rodzaj operacji: Do cięcia należy wybierać cienkie tarcze (0,8-3,0 mm), do szlifowania należy wybierać grubsze tarcze ścierne (4-8 mm) lub tarcze listkowe.
• Intensywność pracy: Do zastosowań profesjonalnych polecamy serię EXTREME lub PROFI z ziarnem ceramicznym lub cyrkonowym.

Tlenek glinu (Al2O3) to wszechstronny i najpopularniejszy materiał ścierny. Nadaje się do ogólnego stosowania na stali i metalach nieżelaznych. Optymalny stosunek ceny do jakości.

Cyrkon (ZrO2)— charakteryzuje się wyższą wytrzymałością i właściwościami samoostrzącymi. Idealny do stali nierdzewnej i ciężkich prac. Wytrzymuje 2-3 razy dłużej niż tlenek glinu.

Ziarno ceramiczne (SG) to najbardziej zaawansowane technologicznie i trwałe ścierniwo. Zapewnia chłodne cięcie, minimalne nagrzewanie się przedmiotu obrabianego i maksymalną wydajność. Zalecane do obróbki metali ciężkich i zastosowań profesjonalnych.

Ziarnistość wpływa na prędkość cięcia i jakość krawędzi:

• Gruba ziarnistość (24-36): Szybkie cięcie grubego metalu (od 10 mm). Większa prędkość, ale grubsza krawędź.
• Średnia ziarnistość (46-60): Uniwersalna opcja do metalu o grubości 3-10 mm. Równowaga między szybkością a jakością.
• Drobna ziarnistość (80-120): Do cienkich blach i wykańczania. Czyste krawędzie, mniej zadziorów.

Do większości prac zalecamy gradację 46-60 jako optymalny kompromis.

Spoiwo to materiał, który utrzymuje ziarno ścierne w strukturze tarczy. Spoiwo decyduje o tym, jak szybko tarcza się zużywa i jak wydajnie pracuje:

• Miękkie spoiwo: Ziarno wypada szybciej, tarcza samoostrząca. Tnie lepiej, ale szybciej się zużywa. Nadaje się do twardych metali.
• Twarde spoiwo: Ziarno trzyma się mocniej, krążek jest trwalszy. Może się przegrzewać podczas pracy z twardymi metalami. Nadaje się do metali miękkich.

Zasada: im twardszy metal, tym miększe wiązanie i odwrotnie.

Tarcze tnące:

• Grubość: 0,8-3,0 mm
• Kąt roboczy: 90° (prostopadle do powierzchni)
• Zastosowanie: cięcie metalu, rur, profili
• Wzmocnienie: zwykle podwójna siatka

Tarcze polerskie (szlifujące):

• Grubość: 4-8 mm
• Kąt pracy: 15-30° do powierzchni
• Zastosowanie: usuwanie metalu, czyszczenie szwów, usuwanie kamienia
• Wzmocnienie: wzmocniona konstrukcja do obciążeń bocznych

Ważne: Nigdy nie używaj tarczy tnącej do szlifowania - może to doprowadzić do zniszczenia tarczy!

Średnica tarczy musi być dostosowana do mocy Twojej szlifierki:

• 115 mm: Do lekkich prac, małych szlifierek o mocy do 800 W. Głębokość cięcia do 25 mm.
• 125 mm: Najpopularniejszy rozmiar uniwersalny. Szlifierki kątowe o mocy 800-1200 W. Głębokość cięcia do 35 mm.
• 180 mm: Do maszyn o dużej mocy 1500-2000 W. Głębokość cięcia do 55 mm.
• 230 mm: Do prac profesjonalnych i dużych objętości. Szlifierki kątowe o mocy od 2000 W. Głębokość cięcia do 70 mm.

Bezpieczeństwo: Nigdy nie zdejmuj osłony ochronnej i nigdy nie używaj tarczy o większej średnicy, niż dopuszcza narzędzie!

Do stali nierdzewnej należy stosować specjalne tarcze oznaczone INOX (lub AS 46 INOX BF):

• Skład: Bez żelaza i siarki, co zapobiega korozji powierzchni tnącej.
• Ziarno: cyrkon lub ceramika do cięcia na zimno
• Grubość: Zalecamy 1,0-1,6 mm w celu minimalnego nagrzewania
• Technika: Unikaj długotrwałego kontaktu, pracuj krótkimi podaniami

Stosowanie konwencjonalnych tarcz do obróbki stali nierdzewnej prowadzi do pojawienia się rdzy w miejscu cięcia i utraty właściwości antykorozyjnych metalu.

Prawidłowe przechowywanie zapewnia bezpieczeństwo i sprawność kół:

• Temperatura: 15-25°C, unikać nagłych zmian
• Wilgotność: nie więcej niż 65%, przechowywać w suchym miejscu
• Pozycja: poziomo na płaskiej powierzchni, nie umieszczać na krawędzi
• Światło: Unikaj bezpośredniego światła słonecznego
• Okres przydatności do użycia: Zwykle 3 lata od daty produkcji (podanej na etykiecie)

Ważne: Przed użyciem sprawdź, czy tarczę nie ma pęknięć, odprysków lub deformacji. Uszkodzonych kół nie wolno używać!