Een zaagblad voor metaal kiest u niet «op diameter». De tandvorm, de spaanhoek en het materiaal van het plaatje bepalen of de snede schoon wordt en hoe lang het blad meegaat. Wij nemen de geometrie van twee WellCut-series door — WSM voor non-ferrometalen en de cermet-serie WSS voor staal— en waarin zij principieel verschillen van bladen voor hout en van abrasieve doorslijpschijven.
Wat cermet is
Cermet-zaagbladen zijn zaagbladen waarvan de snijdende delen van de tanden uit cermet zijn gemaakt, een keramisch-metaalcomposiet. De naam zelf komt van de Engelse woorden CERamic + METal: harde keramische deeltjes worden in een metalen binding vastgehouden. In hardheid en warmtevastheid overtreft dat materiaal gewoon hardmetaal, en daarom verdraagt het het snijden van staal zonder toevoer van koelvloeistof.
Drie preciseringen die direct het vermelden waard zijn:
- Cermet betreft het snijdende deel van de tanden, niet het hele blad. Het lichaam blijft van staal.
- De tanden nemen een metaalspaan weg— het blad snijdt met een snede, als een frees, en schuurt het metaal niet weg.
- Dit is principieel ander gereedschap dan een gewone abrasieve doorslijpschijf voor de haakse slijper.
In het WellCut-gamma horen twee artikelen bij die groep — WSS60305 en WSS80355, opgegeven voor staal en roestvast staal. Zij worden gekozen bij gespecialiseerde laagtoerige metaalzagen, met inachtneming van de eisen van de concrete machine.
Tandgeometrie: ATB, TCG en MTCG
De tandvorm is het belangrijkste verschil tussen bladen voor hout, voor non-ferrometalen en voor staal. Hout wordt met de ATB-tandvorm gezaagd (afwisselend afgeschuinde toppen), metaal met de tandvormen uit de groep Triple Chip Grind, waarin de belasting bewust over twee soorten tanden is verdeeld.
De serie WSM — voor aluminium en koper
- De TCG-tandvorm (trapezium + rechte tand). Van de kant gezien wisselen de tanden af: bij de ene is de top met afschuiningen van 45° afgeslepen, de volgende is strikt rechthoekig. Ter vergelijking: op zaagbladen voor hout wordt de ATB-tandvorm gebruikt.
- De spaanhoek is negatief, ongeveer −5°: het tandplaatje helt naar achteren ten opzichte van de radius van het blad. De tand grijpt niet in, maar schraapt het metaal gelijkmatig af — het werkstuk wordt zelfs in dunwandig profiel niet meegetrokken.
- De spaankamer tussen de tanden is ondiep en compact. De spaan van non-ferrometaal is fijn, en een kleinere uitsparing in het lichaam maakt het blad aanzienlijk stijver en voorkomt zijdelingse vibraties bij de weerstand van het metaal.
- Het hardmetaal van de plaatjes is van een speciale soort: een andere korrelgrootte en een hoger kobaltgehalte in de binding. De legering is op microniveau taaier, wat het uitbrokkelen van de kanten en het aankoeken van gesmolten aluminium tegengaat.

De serie WSS — voor staal en roestvast staal
- De MTCG-tandvorm (Modified Triple Chip Grind). De trapeziumvormige tand met zijafschuiningen van 45° neemt het middelste derde deel van de spaan weg, de volgende rechthoekige vlakke tand werkt de zijhoeken van de groef bij. Dat schema verdeelt de zeer hoge snijweerstand van staal over verschillende delen van de snijkant en sluit een concentratie van vernietigende spanningen op de scherpe hoeken van het tandplaatje uit.
- De spaanhoek is neutraal of bijna nul (0…−2°). De tandplaatjes staan bijna verticaal ten opzichte van de radius van het blad: een nulhoek laat het blad het stalen werkstuk niet agressief onder zich trekken en geeft een voorspelbare, gelijkmatige krachtsnede met minimale vonkvorming.
- Een compacte U-vormige spaankamer (gullet) — een ondiepe halfronde uitsparing. De spaan vliegt vrij weg en het zaaglichaam houdt het grootste oppervlak aan massief metaal, wat het blad radiale stijfheid geeft bij hoge koppels.
- Een verbinding met driedelig zilversoldeer (zilver — koper — zilver), en de geometrie van de zitting steunt het plaatje niet alleen van onderen, maar ook aan de achterzijde met een massieve stalen rug.
In de internationale nomenclatuur heet die tandvorm Chip Limiter tooth profile, of anti-kickback design— een tand met aanzetbegrenzer.

De aanzetbegrenzer en waarom cermet niet afbreekt
De aanzetbegrenzer (Chip Limiter, dempende aanslag) — een nok op het stalen lichaam van het blad direct achter het snijplaatje, een fractie van een millimeter onder de snijkant uitgevoerd. Metaalkeramiek is extreem hard en warmtevast, maar aanzienlijk brosser dan klassiek hardmetaal op basis van wolfraamcarbide. Bij het snijden van staal op een afkortzaag kan de operator gemakkelijk hard op de greep drukken; de nok laat de tand fysiek niet dieper in het staal graven dan de berekende spaandikte — ongeveer 0,05–0,1 mm per doorgang van één tand— en neemt de overmatige druk op zich.
Het cermet-blad tegenover de abrasieve schijf
Het principiële verschil zit in het snijmechanisme. Het abrasief schuurt het metaal weg en verhit het sterk: de kant wordt donker, bedekt zich met oxidehuid, en het metaal langs de snijlijn kan zijn oorspronkelijke eigenschappen verliezen. Het cermet-blad snijdt het metaal met een snede, en de warmte gaat met de spaan weg.
| Parameter | Abrasieve doorslijpschijf | Cermet-zaagblad |
|---|---|---|
| Het snijmechanisme | wegschuren met abrasieve korrel | het wegsnijden van de spaan met een snede |
| Opwarming van het werkstuk | sterk | minimaal, het werkstuk blijft koud |
| De staat van de kant | oxidehuid, aanloopkleuren | schoon, klaar om te lassen zonder bijwerken |
| Vonkvorming | intensief | minimaal |
| De maat van het gereedschap | de diameter neemt af naarmate hij verslijt | de diameter is stabiel — de maat van de snede «loopt» niet weg |
| Machines | Haakse slijpers, doorslijpmachines, benzinezagen | metaalcirkelzagen |
Hoeveel tanden nodig zijn
Het aantal tanden kiest u naar de taak, en niet volgens «hoe meer, hoe beter»: meer tanden — een schonere snede, minder tanden — een dikkere spaan en een snellere doorgang.
- 60–72 tanden— werken sneller, geschikt voor dikwandig profiel, buizen en koperrails.
- 80 tanden— de universele optie voor dagelijks werk.
- 96 tanden— de schoonste snede; nodig waar de kant in het gerede product zichtbaar blijft.
Assortiment: acht artikelen
De serie WSM — zes maten van 190 tot 305 mm met een asgat van 30 mm. De serie WSS — twee maten, 305 en 355 mm, met een asgat van 25,4 mm (1"), de meest verbreide standaard voor metaalzaagmachines van deze klasse.
WellCut WSM — aluminium, koper, non-ferrometalen
| Artikelnummer | D × D, mm | Tanden | Max. tpm | Machines |
|---|---|---|---|---|
| WSM60190 | 190 × 30 | 60 | 7800 | Handcirkelzagen, compacte afkortzagen |
| WSM72210 | 210 × 30 | 72 | 7000 | Afkortzagen, tafelmachines |
| WSM80216 | 216 × 30 | 80 | 7000 | Afkort- en combinatiezagen |
| WSM80250 | 250 × 30 | 80 | 6000 | Machines voor aluminium- en pvc-profiel |
| WSM96255 | 255 × 30 | 96 | 6000 | Zagen met trekfunctie, profielverstekzagen |
| WSM96305 | 305 × 30 | 96 | 5000 | Machines voor gevel- en raamprofiel |
WellCut WSS — cermet, staal en roestvast staal
| Artikelnummer | D × D, mm | Tanden | Max. tpm | Machines |
|---|---|---|---|---|
| WSS60305 | 305 × 25,4 | 60 | 2000 | Metaalcirkelzagen 12" |
| WSS80355 | 355 × 25,4 | 80 | 1700 | Metaalcirkelzagen 14" |
De logica van het artikelnummer: WSM/WSS— de productgroep, de eerste twee cijfers — het aantal tanden, de volgende — de buitendiameter. Bijvoorbeeld WSM96305 is WSM, 96 tanden, 305 mm.
Machines en veiligheid
Het blad wordt niet alleen op het asgat gekozen, maar ook op het werktoerental van de machine: het toerental van de machine mag het maximum van het blad niet overschrijden. Voor WSM is dat 5000–7800 tpm, afhankelijk van de diameter, voor de cermet-serie WSS 1700–2000 tpm, dat wil zeggen langzaam snijden met kracht.
- Zaagbladen op een haakse slijper of een benzinezaag monteren.
- Met een blad voor aluminium ongelegeerd en roestvast staal, gietijzer en abrasieve materialen snijden — en omgekeerd, met een cermet-blad aluminium, non-ferrometalen of hout.
- Werken zonder het werkstuk stevig in te klemmen: cermet is hard, maar gevoelig voor vibratie en zijdelingse belasting.
- Het maximale toerental overschrijden dat op het blad staat.
Koeling: voor de serie WSM niet verplicht; bij serieproductie is smeermiddel of koelsmeermiddel voor aluminium aan te raden. De cermet-serie WSS werkt droog— er wordt geen koelvloeistof toegevoerd.
Frequent vraag
Mag u staal met een blad voor aluminium snijden?
Nee. De bladen uit de serie WSM hebben een negatieve spaanhoek en hardmetaal dat op zachte non-ferrometalen is afgestemd. In staal overhit zo'n tand en brokkelt hij uit. Voor staal en roestvast staal zijn de cermet-bladen uit de serie WSS bedoeld.
Wat is cermet en waarin is het beter dan hardmetaal?
Cermet is een keramisch-metaalcomposiet (CERamic + METal): harde keramische deeltjes in een metalen binding. Het is harder en warmtevaster dan hardmetaal en snijdt daarom staal zonder koelvloeistof. Alleen de snijdende delen van de tanden zijn van cermet — het lichaam van het blad is van staal.
Waarvoor heeft de tand een aanzetbegrenzer nodig?
Cermet is brosser dan hardmetaal, en bij een harde druk op de greep van de afkortzaag kan de tand afbreken. De begrenzer — een nok op het lichaam van het blad achter het plaatje, een fractie van een millimeter lager dan de snijkant — laat de tand fysiek niet dieper graven dan de berekende spaandikte (0,05–0,1 mm per doorgang) en neemt de overmatige druk op zich.
Mag u een cermet-blad op een haakse slijper zetten?
Nee. De bladen WSS zijn berekend op 1700–2000 tpm en op een stevige inklemming van het werkstuk in een metaalcirkelzaag. Het toerental van een haakse slijper is enkele keren hoger en de constructie zelf geeft niet de nodige stijfheid — dat is gevaarlijk.
Is koelvloeistof nodig?
Voor de cermet-serie WSS niet: het snijden is droog, de warmte gaat met de spaan weg. Voor WSM is koeling niet verplicht, maar bij serieproductie in aluminium is smeermiddel of koelsmeermiddel aan te raden.
Hoeveel tanden kiest u?
60–72 tanden — een snellere doorgang in dikwandig profiel, buizen en koperrails. 80 tanden — de universele optie. 96 tanden — de schoonste kant, wanneer de snede in het gerede product zichtbaar blijft.
Zaagbladen voor metaal WellCut
Hardmetalen bladen voor aluminium en non-ferrometalen en cermet-bladen voor staal — van 190 tot 355 mm.
