Listovi kružne pile za metal — geometrija zuba, kermet i izbor prema materijalu

List kružne pile za metal ne bira se „prema promjeru“. Brušenje zuba, prednji kut i materijal pločice određuju hoće li rez biti čist i koliko će list trajati. Razlažemo geometriju dviju serija WellCut — WSM za obojene metale i kermetne WSS za čelik— te ono po čemu se bitno razlikuju od listova za drvo i abrazivnih reznih ploča.

Što je kermet

Kermetni listovi su listovi kružne pile kojima su rezni elementi zubaca izrađeni od kermeta, keramičko-metalnog kompozita. Sam naziv nastao je od engleskih riječi CERamic + METal: tvrde keramičke čestice drže se u metalnom vezivu. Tvrdoćom i toplinskom otpornošću taj materijal nadmašuje obični tvrdi metal pa podnosi rezanje čelika bez dovoda rashladne tekućine.

Tri pojašnjenja koja valja reći odmah:

• Kermet se odnosi na rezni dio zubaca, a ne na cijeli list. Tijelo ostaje čelično.
• Zupci odvajaju metalnu strugotinu— list reže oštricom, poput glodala, a metal ne troši.
• To je bitno drukčiji alat od obične abrazivne rezne ploče za kutnu brusilicu.

U liniji WellCut ovoj skupini pripadaju dva artikla — WSS60305 i WSS80355, deklarirana za čelik i nehrđajući čelik. Biraju se uz specijalizirane niskookretne pile za metal, uzimajući u obzir zahtjeve konkretnog stroja.

Geometrija zuba: ATB, TCG i MTCG

Brušenje zuba glavna je razlika između listova za drvo, za obojene metale i za čelik. Drvo se reže brušenjem ATB (izmjenjivanje zakošenih vrhova), a metal brušenjima skupine Triple Chip Grind, gdje je opterećenje namjerno podijeljeno između dvije vrste zubaca.

Serija WSM — za aluminij i bakar

• Brušenje TCG (trapez + ravni zub). S čela se zupci izmjenjuju: jednom je vrh skošen fazama pod 45°, sljedeći je strogo pravokutan. Za usporedbu, na pilama za drvo primjenjuje se brušenje ATB.
• Prednji kut je negativan, oko −5°: pločica je nagnuta unatrag u odnosu na polumjer lista. Zub se ne zagriza, nego glatko struže metal — izradak se ne uvlači ni kod tankostijenog profila.
• Prostor između zubaca je plitak i kompaktan. Strugotina obojenog metala je sitna, a manji izrez u tijelu čini list znatno krućim i sprječava bočne vibracije pri otporu metala.
• Tvrdi metal pločica posebne je marke: druga veličina zrna i povećano kobaltno vezivo. Legura je na mikrorazini plastičnija, što se odupire krhanju bridova i lijepljenju rastaljenog aluminija.

Serija WSS — za čelik i nehrđajući čelik

• Brušenje MTCG (Modified Triple Chip Grind). Trapezni zub s bočnim fazama 45° odvaja srednju trećinu strugotine, sljedeći pravokutni ravni čisti bočne kutove utora. Shema raspoređuje vrlo visok otpor rezanju čelika na različite dijelove brida i isključuje koncentraciju razornih naprezanja na oštrim kutovima pločice.
• Prednji kut je neutralan ili blizu nule (0…−2°). Pločice stoje gotovo okomito u odnosu na polumjer lista: nulti kut ne dopušta listu da agresivno uvlači čelični izradak pod sebe i osigurava predvidiv i gladak rez velikom silom uz minimalno iskrenje.
• Kompaktan prostor u obliku slova U (gullet) — plitak polukružni džep. Strugotina slobodno izlijeće, a tijelo pile zadržava najveću površinu punog metala, što daje radijalnu krutost pri visokim momentima.
• Lemljenje troslojnim srebrnim lemom (srebro — bakar — srebro), a geometrija ležišta podupire pločicu ne samo odozdo nego i sa stražnje strane masivnim čeličnim leđima.

U međunarodnoj nomenklaturi taj se oblik zuba naziva Chip Limiter tooth profile ili anti-kickback design— zub s graničnikom posmaka.

Graničnik posmaka i zašto se kermet ne krha

Graničnik posmaka (Chip Limiter, prigušni oslonac) — izbočina na čeličnom tijelu lista odmah iza rezne pločice, izvedena djelić milimetra ispod reznog brida. Metalokeramika je iznimno tvrda i toplinski otporna, ali znatno krhkija od klasičnog tvrdog metala na bazi volframovog karbida. Pri rezanju čelika na montažnim klatnim pilama rukovatelj lako može naglo pritisnuti ručku; izbočina fizički ne dopušta zubu da zađe u čelik dublje od proračunske debljine strugotine — oko 0,05–0,1 mm po prolazu jednog zuba— i preuzima suvišan pritisak na sebe.

Kermetni list naspram abrazivne ploče

Načelna je razlika u mehanizmu rezanja. Abraziv troši metal i jako ga zagrijava: rub tamni, prekriva se okujinom, a metal uzduž linije reza može izgubiti početna svojstva. Kermetni list odvaja metal oštricom, a toplina odlazi zajedno sa strugotinom.

Koliko zubaca treba

Broj zubaca bira se prema zadatku, a ne po pravilu „što više, to bolje“: više zubaca — čišći rez, manje zubaca — deblja strugotina i brži prolaz.

• 60–72 zupca— rade brže, prikladni za debelostijene profile, cijevi i bakrene sabirnice.
• 80 zubaca— univerzalan izbor za svakodnevni rad.
• 96 zubaca— najčišći rez; potrebni ondje gdje rub ostaje vidljiv na gotovom proizvodu.

Asortiman: osam artikala

Serija WSM — šest veličina od 190 do 305 mm s provrtom 30 mm. Serija WSS — dvije veličine, 305 i 355 mm, s provrtom 25,4 mm (1"), najraširenijim standardom za strojeve za rezanje metala ove klase.

WellCut WSM — aluminij, bakar, obojeni metali

WellCut WSS — kermet, čelik i nehrđajući čelik

Logika šifre: WSM/WSS— skupina proizvoda, prve dvije znamenke — broj zubaca, sljedeće — vanjski promjer. Na primjer, WSM96305 je WSM, 96 zubaca, 305 mm.

Oprema i sigurnost

List se ne bira samo prema provrtu nego i prema radnim okretajima stroja: brzina vrtnje opreme ne smije prijeći najveću dopuštenu za list. Za WSM to je 5000–7800 o/min ovisno o promjeru, za kermetnu WSS 1700–2000 o/min, dakle sporo rezanje velikom silom.

Hlađenje: za seriju WSM nije obvezno, pri serijskom radu preporučuje se mazivo ili rashladno sredstvo za aluminij. Kermetna serija WSS radi suho— rashladna tekućina se ne primjenjuje.

Česta pitanja

Pročitajte također