Instrukcje wideo będą wkrótce dostępne.
Zasubskrybuj nasz kanał na YouTube, aby niczego nie przegapić
Przygotowanie: ocena szwu i dobór narzędzi
Przed rozpoczęciem szlifowania należy ocenić spoinę i określić pożądany efekt końcowy. To z kolei zadecyduje o liczbie etapów obróbki i zestawie narzędzi ściernych.
Ocena szwu
- Rodzaj szwu: czołowy, pachwinowy, zakładkowy, typu T – każdy ma swoją własną geometrię obróbki
- Wysokość ściegu: od 1-2 mm (cienki szew TIG) do 5-8 mm (wieloprzejściowe spawanie MIG/MAG) – określa, czy potrzebny jest etap obróbki zgrubnej
- Wymagania dotyczące powierzchni: czyszczenie techniczne (2 etapy), powierzchnia gładka (3 etapy), wykończenie dekoracyjne (4 etapy)
- Materiał: stal węglowa, stal nierdzewna (INOX), aluminium – każdy z nich ma swoje własne materiały ścierne
Wymagane narzędzie
- Szlifierka kątowa (szlifierka) - 125 mm do większości zadań, z regulacją prędkości do prac wykończeniowych
- Tarcza szlifierska 6,0 mm— do zgrubnego usuwania materiału (ziarnistość 24-36)
- Tarcze listkowe— P40-P60 do wyrównywania, P80-P120 do wykańczania
- Krążek fibrowy (alternatywa) — P60-P120 do wykańczania
- Materiał włókninowy - do polerowania i satynowania
1. Zgrubne usunięcie spawanego wałka
Pierwszym etapem jest usunięcie większości spoiny. Jest to najbardziej agresywny i produktywny etap obróbki.
- Narzędzie: Tarcza szlifierska o grubości 6,0 mm
- Granulacja: 24-36 (gruba granulacja zapewniająca maksymalną skuteczność usuwania)
- Kąt nachylenia: 15-30° względem powierzchni to optymalny zakres do szlifowania
- Nacisk: Umiarkowany, pozwól ścierniwu wykonać swoją pracę. Nadmierny nacisk spowoduje przegrzanie przedmiotu obrabianego i zużycie tarczy.
- Ruch: równomiernie przechodzi wzdłuż szwu, nie zatrzymuje się w jednym miejscu
Rezultat: Spoina została usunięta do poziomu metalu bazowego lub nieznacznie powyżej. Powierzchnia ma szorstką fakturę z charakterystycznymi rysami od tarczy szlifierskiej. Jest to normalne – poniższe kroki wygładzą powierzchnię.
2 Вирівнювання поверхні
Drugi etap usuwa ślady z tarczy szlifierskiej i wygładza powierzchnię. Ściernica listkowa pracuje delikatniej i w bardziej kontrolowany sposób.
- Інструмент: пелюстковий круг (flap disc)
- Ziarnistość: P40-P60
- Кут нахилу: 15-25° до поверхні
- Ruch: przejścia poprzeczne pod kątem 45° do kierunku szwu – zapewnia to równomierne usuwanie
Результат: поверхня рівна, без видимих слідів зварювання. Залишається однорідна текстура від пелюсткового круга. Для технічних конструкцій (каркаси, опори, рами) цього може бути достатньо.
3 Wykończenie
Третій етап доводить поверхню до гладкого стану. Вибір інструменту залежить від вимог:
- Tarcza listkowa P80-P120 to najpopularniejszy wybór. Zapewnia płaską, gładką powierzchnię gotową do malowania lub gruntowania.
- Фібровий диск P80-P120— альтернатива пелюстковому. Більш агресивний, але з точнішим контролем. Особливо зручний для плоских поверхонь
- Kąt nachylenia: 15-20° - w fazie wykańczania należy pracować z minimalnym kątem
Результат: гладка рівна поверхня без видимих подряпин. Готова для фарбування, ґрунтування або подальшого полірування.
4 Polerowanie (opcjonalnie)
Четвертий етап потрібен для декоративних конструкцій, нержавіючої сталі, обладнання харчової промисловості та інших випадків, де важливий зовнішній вигляд.
- Materiał włókninowy (typ Scotch-Brite)– zapewnia satynowe wykończenie, maskuje drobne rysy. Ziarnistość bardzo drobna lub ultradrobna.
- Повстяний круг + полірувальна паста— для дзеркального полірування нержавійки
- Kąt nachylenia: 10-15° — minimalny nacisk, maksymalna powierzchnia styku
Результат: сатинова або дзеркальна поверхня, зварний шов повністю невидимий.
Tabela podsumowująca etapy
| Scena | Typ okręgu | Ziarnistość | Kąt | Wynik |
|---|---|---|---|---|
| 1. Usuwanie zgrubne | Зачисний 6.0 мм | 24-36 | 15-30° | Wałek usunięty, powierzchnia szorstka |
| 2. Вирівнювання | Płatek | P40-P60 | 15-25° | Gładka powierzchnia, jednolita tekstura |
| 3. Фінішна обробка | Płatek / Włóknisty | P80-P120 | 15-20° | Gładka powierzchnia, gotowa do malowania |
| 4. Polerowanie | Włóknina / Filc | Bardzo dobrze+ | 10-15° | Сатиновий або дзеркальний фініш |
Cechy wykończenia INOX (stali nierdzewnej)
Обробка зварних швів на нержавіючій сталі вимагає особливого підходу. Головне правило: жодної контамінації вуглецевою сталлю.
Zasady pracy ze stalą INOX:
- Тільки абразиви з маркуванням INOX— вони не містять заліза (Fe) та сірки (S), які спричиняють корозію
- Narzędzia dedykowane– szlifierki, tarcze, szczotki i pady – należy stosować WYŁĄCZNIE do stali nierdzewnej. Oznacz narzędzia kolorami.
- Чисте робоче місце— не обробляйте нержавійку поруч з вуглецевою сталлю. Іскри від сусіднього поста — вже контамінація
- Folia ochronna– nie zdejmuj folii ochronnej ze stali nierdzewnej, dopóki wszystkie operacje nie zostaną zakończone
- Знижені оберти— нержавійка чутлива до перегріву. Знебарвлення (синій або жовтий колір) означає, що хромовий шар зруйновано
- Pasywacja - po obróbce zaleca się pasywację powierzchni w celu odtworzenia warstwy ochronnej tlenku
Typowe błędy przy szlifowaniu spoin
- Zbyt duży nacisk na szlifierkę. Materiał ścierny powinien wykonać pracę sam – Twoim zadaniem jest jedynie prowadzenie narzędzia. Nadmierny nacisk przegrzewa obrabiany przedmiot, odbarwia metal, przyspiesza zużycie tarczy i może powodować podcinanie metalu bazowego.
- Nieprawidłowy kąt skosu. Kąt mniejszy niż 10° — ściernica „zacina się”, ślizga się po powierzchni. Kąt większy niż 40° — głębokie rowki, nierówna powierzchnia, ryzyko „wcięcia” metalu. Optymalny — 15–30° do szlifowania.
- Пропуск етапів зернистості. Перехід з P36 одразу на P120 не працює. Грубі подряпини від P36 залишаться під тонким шаром, обробленим P120. Поверхня буде виглядати гладкою, але при фарбуванні чи поліруванні дефекти проявляться.
- Używanie tarczy tnącej do szlifowania. Tarcza tnąca (1,0-2,5 mm) jest przeznaczona wyłącznie do cięcia pod kątem 90°. Obciążenia boczne mogą rozłupać cienką tarczę – stanowi to zagrożenie dla życia.
- Pracuj w jednym miejscu. Pozostawanie w jednym miejscu przegrzewa metal i tworzy lokalne zagłębienie. Przesuwaj szlifierkę równomiernie wzdłuż spoiny, ze stałą prędkością.
Produkty NovoAbrasive do wykańczania szwów
NovoAbrasive виробляє повний комплект абразивних інструментів для всіх етапів обробки зварних швів:
| Typ produktu | Asortyment | Etap przetwarzania | Серії |
|---|---|---|---|
| Krążki polerskie | 37 позицій | Krok 1 — Usuwanie zgrubne | Standardowy, Profi, Ekstremalny |
| Tarcze lamelkowe | 62 позиції | Kroki 2-3 — poziomowanie, wykańczanie | Standardowy, Profi, Ekstremalny |
| Фіброві диски | 12 pozycji | Крок 3 — фінішна обробка | Profi |
| Materiał włókninowy | 4 pozycje | Крок 4 — полірування | Profi |
Wszystkie produkty dostępne są w wersji ze stali węglowej i stali nierdzewnej INOX. Serie Profi i Extreme posiadają certyfikat MPA Hannover, co stanowi gwarancję bezpieczeństwa i wydajności.
Często zadawane pytania
Яким кругом зачищати зварний шов?
Do zgrubnego usuwania ściegu spawalniczego należy użyć ściernicy o grubości 6,0 mm i ziarnistości 24-36. Obróbkę należy wykonywać pod kątem 15-30° do powierzchni. Do dalszego wyrównywania należy użyć tarczy lamelkowej P40-P60. Do wykańczania należy użyć tarczy lamelkowej P80-P120 lub krążka fibrowego.
Pod jakim kątem należy szlifować spoinę?
Оптимальний кут нахилу болгарки при шліфуванні — 15-30° до поверхні. Занадто малий кут (менше 10°) призводить до перегріву та засалювання круга. Занадто великий кут (більше 40°) — до глибоких подряпин та нерівної поверхні. На фінішних етапах зменшуйте кут до 15-20°.
Jak zeszlifować spoinę na stali nierdzewnej?
Podczas obróbki stali nierdzewnej INOX kluczowe jest unikanie zanieczyszczeń. Używaj wyłącznie materiałów ściernych oznaczonych jako INOX— nie zawierają one żelaza ani siarki. Każde narzędzie powinno być przeznaczone wyłącznie do obróbki stali nierdzewnej. Pracuj z niską prędkością obrotową, aby uniknąć przegrzania i przebarwień. Po obróbce zaleca się pasywację.
Скільки етапів потрібно для шліфування зварного шва?
2 do 4 etapów, w zależności od potrzeb. Minimum: zgrubne usuwanie + wyrównywanie. W przypadku konstrukcji przeznaczonych do malowania: 3 etapy. W przypadku dekoracyjnych produktów ze stali nierdzewnej: 4 etapy, w tym polerowanie. Płytkie łączenie (TIG) można wykonać od 2. etapu.
Dlaczego ściernica zużywa się tak szybko podczas obróbki spoiny?
Найчастіші причини: занадто сильний притиск (круг перегрівається та швидше руйнується), неправильний кут (менше 15° або більше 30°), невідповідна зернистість (занадто дрібне зерно для грубого зняття). Спробуйте серію Profi або Extreme — цирконій та кераміка служать у 2-3 рази довше за оксид алюмінію.
Czy do wykańczania szwów potrzebne są materiały ścierne?
NovoAbrasive — зачисні, пелюсткові, фіброві круги та нетканий матеріал. Повний цикл обробки від одного виробника.
