Glossaire des termes

Le matériau abrasif le plus courant, désigné par la lettre « A » sur la disque, est l'oxyde d'aluminium. Il est efficace pour l'usinage de l'acier, de la fonte et des métaux non ferreux. Il existe différents types : blanc (le plus pur), rose (pour les métaux tendres) et céramique (auto-affûtant, haut de gamme). La granulométrie est indiquée par un chiffre après la lettre « A », par exemple A24 désigne un oxyde d'aluminium de granulométrie 24. Les disques à tronçonner et à meuler à base d'oxyde d'aluminium sont les plus polyvalentes en travail des métaux.

Voir aussi : Disques de coupe · Grain céramique · Alumine de zircone

Outil électroportatif pour la découpe, le meulage, le décapage et le polissage des métaux, de la pierre et d'autres matériaux. Les diamètres de disques les plus courants sont : 115 mm, 125 mm, 150 mm, 180 mm et 230 mm. La vitesse de rotation maximale (tr/min) dépend du diamètre du disque : plus le diamètre est grand, plus la vitesse est faible. La meuleuse est équipée d'un carter de protection pour la sécurité de l'utilisateur. Il est important d'utiliser systématiquement des disques dont la vitesse de rotation maximale est supérieure ou égale à celle de l'outil.

Voir aussi : Sécurité au travail · Calculateur de régime moteur · Régime moteur · Protection

L'alésage central d'une disque abrasive ou d'une lame de scie est conçu pour être monté sur la broche de l'outil. Les diamètres standard des alésages de montage sont : 22,23 mm (0,97 po) (le plus courant pour les meuleuses d'angle), 25,4 mm (1 po, pour certaines machines-outils) et 32 mm (1,2 po) (pour les grandes disques). Il est essentiel d'adapter précisément le diamètre de l'alésage à celui de la broche de l'outil ; l'utilisation de bagues d'adaptation est dangereuse pour les opérations à grande vitesse.

Voir aussi : Disques de coupe · Lames de scie

Un plateau de rectification est un disque en plastique ou en caoutchouc qui se fixe sur la broche d'une meuleuse (généralement avec un filetage M14) et sert de support pour la fixation de disques abrasifs à scratch ou en fibre. Les plateaux existent en différentes duretés : dur pour l'usinage de surfaces planes, tendre et moyen pour les pièces profilées et profilées. Diamètres : 115, 125, 150 et 180 mm. La qualité du plateau influe sur l'uniformité de la rectification et la durée de vie des disques abrasifs.

Voir aussi : Supports de support · Disques en fibre · Velcro

Le matériau qui lie les grains abrasifs dans la structure de la disque détermine la vitesse de coupe, la résistance à la chaleur et la durée de vie de l'outil. Les principaux types sont : BF ou B (liant bakélite/résine – pour les disques de coupe et de rectification), V (céramique/vitrifié – pour les machines-outils), R (caoutchouc – pour l'usinage de précision) et liant métallique (pour les outils diamantés). La dureté du liant est indiquée par des lettres de A à Z, LP étant la valeur moyenne.

Voir aussi : Liant vitrifié · Degré de dureté · ISO 525

Une bavure est une aspérité métallique indésirable, saillante et pointue, qui se forme sur le bord d'une pièce après découpe, perçage, estampage ou fraisage. Les bavures diminuent la qualité du produit, peuvent présenter un danger et perturber les étapes de traitement ultérieures. Elles sont éliminées à l'aide de disques, de disques à lamelles, de disques en fibres ou d'abrasifs non tissés. L'opération d'ébavurage est appelée ébavurage.

Voir aussi : Disques à lamelles · Abrasifs non tissés · Ébavurage

Le nitrure de bore cubique (CBN) est un abrasif synthétique ultra-dur, dont la dureté n'est surpassée que par celle du diamant. Il est utilisé pour le meulage des aciers trempés (HRC 50+), des superalliages, des aciers à outils et des aciers rapides. Contrairement au diamant, le CBN ne réagit pas chimiquement avec les métaux ferreux à haute température, ce qui le rend idéal pour l'usinage de pièces en acier. Les disques en CBN sont onéreuses, mais leur durée de vie est extrêmement longue.

Voir aussi : Lames diamantées · Fabricants

Grain abrasif haut de gamme à structure microcristalline, obtenu par un procédé sol-gel spécial. Ce grain céramique est auto-affûtant : en cours d’utilisation, des microparticules se détachent, révélant de nouveaux tranchants. Performances optimales pour l’usinage de l’acier inoxydable, des alliages réfractaires et des matériaux difficiles à usiner. Plus cher que l’oxyde d’aluminium classique, il permet néanmoins d’enlever beaucoup plus de matière sur toute la durée de vie de l’outil.

Voir aussi : Disques à lamelles · Oxyde d’aluminium · Alumine de zircone

Un abrasif flexible est un type d'outil dont les grains sont appliqués sur un support flexible (papier, tissu, fibre, polyester ou une combinaison de ces matériaux) à l'aide d'une couche adhésive. Parmi les abrasifs flexibles, on trouve les bandes abrasives, les disques à scratch, les feuilles abrasives, les rouleaux et les éponges. Contrairement aux abrasifs agglomérés (disques de coupe/polissage), les abrasifs flexibles s'adaptent mieux à la forme de la pièce à usiner. Le support peut présenter différentes densités : A, C, D, E, F (de la plus légère à la plus dense).

Voir aussi : Disques auto-agrippantes · Bandes abrasives · Feuilles abrasives

Disque abrasif fin renforcé (épaisseur 0,8 à 3,0 mm) pour la coupe des métaux, de l'acier inoxydable, de l'aluminium ou de la pierre. Les principaux types, selon leur forme, sont le type 41 (profil plat) et le type 42 (centre creux pour la coupe en angle). Les disques sont marqués conformément à la norme européenne EN 12413, qui définit la vitesse de travail maximale et les exigences de sécurité. NovoAbrasive produit des disques de 115 à 230 mm de diamètre pour différents types de métaux.

Voir aussi : Disques à tronçonner · Type 27 / Type 41 / Type 42 · EN 12413 · Largeur de coupe

L'ébavurage est le procédé d'élimination des arêtes vives, des bavures et des irrégularités sur les pièces métalliques après découpe, estampage, perçage ou soudage. Il s'effectue à l'aide de disques à lamelles, d'abrasifs non tissés, de disques en fibres ou de brosses spéciales. L'ébavurage est une étape importante de la préparation des pièces avant peinture, soudage ou assemblage, et contribue également à améliorer la sécurité lors de la manipulation des produits. La granulométrie est choisie en fonction du matériau : P60-P80 pour l'ébauche, P120-P180 pour la finition.

Voir aussi : Disques à lamelles · Abrasifs non tissés · Disques en fibres · Fraises

Les disques abrasives de type 27 (à rectifier) et de type 42 (à découper) présentent une caractéristique de conception : leur centre est situé sous la surface de travail. Cette conception permet de réaliser des opérations de coupe et de rectification en biais par rapport à la pièce, offrant ainsi un meilleur accès à la surface et évitant le contact direct entre la bride de l'outil et le métal. Ce centre abaissé est une caractéristique standard des meuleuses d'angle portatives.

Voir aussi : Disques · Type 27 / Type 41 / Type 42

Outil de coupe à grains de diamant synthétiques fixés dans une matrice métallique sur la jante du disque. Utilisé pour la découpe du béton, du béton armé, du granit, du marbre, de la céramique, des briques et de l'asphalte. Principaux types : à jante continue pour la découpe à l'eau sans écaillage, segmenté pour la découpe rapide à sec, turbo pour usage universel. NovoAbrasive produit des disques diamantés de 115 à 230 mm de diamètre.

Voir aussi : Disques de coupe diamantés · Disques de meulage diamantés · CBN

Norme européenne de sécurité pour les disques abrasives agglomérées (disques de coupe et de meulage). Elle réglemente les exigences relatives au marquage, à la vitesse de rotation maximale, au renforcement, aux matériaux et aux essais de rupture obligatoires en cas de survitesse. La conformité à la norme EN 12413 est obligatoire pour la vente d'outils abrasifs sur le marché de l'Union européenne. NovoAbrasive possède la certification EN 12413 pour l'ensemble de sa gamme de disques de coupe et de meulage.

Voir aussi : Certificats NovoAbrasive · Sécurité au travail · oSa · MPA Hanovre

Finition des arêtes, cordons de soudure ou chanfreins sur pièces métalliques. Réalisée avec des disques à lamelles ou des disques à meuler de type 27, selon un angle de 15 à 30° par rapport à la surface à meuler, ou à 90° (perpendiculaire) pour l'usinage de l'arête. La rectification des arêtes sert à préparer les bords pour le soudage, à éliminer la calamine et la rouille, et à former des chanfreins. Il est important de maintenir un angle d'inclinaison correct de l'outil afin d'éviter les vibrations.

Voir aussi : Disques · Disques à lamelles · Guides

La FEPA est une organisation européenne qui établit des normes pour le classement des grains abrasifs. Elle définit deux échelles : la classe F (F8 à F220) pour les abrasifs agglomérés (disques de coupe et de meulage) et la classe P (P12 à P2500) pour les abrasifs flexibles (toiles abrasives, bandes abrasives, disques abrasifs à scratch). Bien que les numéros puissent être identiques (par exemple, F80 et P80), la granulométrie et les tolérances diffèrent. Les normes FEPA sont reconnues internationalement.

Voir aussi : Certificats · Persévérance · Niveau P

Disque à support fibreux (cellulose vulcanisée) montée sur le plateau d'une meuleuse d'angle. Les disques fibreuses ont une granulométrie de P24 à P120 et sont conçues pour l'enlèvement de matière important, le traitement des soudures, le décapage de la corrosion et le façonnage des surfaces métalliques. La rigidité de la fibre assure une forte pression sur la pièce et un enlèvement de matière rapide. Diamètres : 115, 125, 150, 180 mm.

Voir aussi : Disques en fibre · Plaques de support · Disque à lamelles

Disque à lamelles abrasives disposées radialement en éventail sur un support en plastique ou en fibre. Cet outil combine les fonctions de meulage et de décapage. Les disques à lamelles offrent une finition douce et uniforme, sans rayures profondes. Grain : de P40 (grossissement) à P120 (finition). Angles des lamelles : droits (type 27) pour les surfaces planes, coniques (type 29) pour les surfaces profilées. NovoAbrasive propose des disques à lamelles de 115, 125, 150 et 180 mm de diamètre.

Voir aussi : Disques à lamelles · Ébavurage · Disques en fibre

La taille des particules abrasives détermine l'agressivité et la qualité de la finition. Plus le numéro de grain est bas, plus les grains sont gros et plus la finition est rugueuse. Le grain est déterminé par le nombre de trous par pouce du tamis à travers lequel les grains abrasifs sont filtrés. Les gammes typiques sont : 16-24 (finition très rugueuse, enlèvement important de matière), 36-60 (meulage standard), 80-120 (finition fine), 180+ (polissage et finition). Le choix du grain dépend du matériau et du résultat souhaité.

Voir aussi : Guides de sélection · FEPA · Grade P · Finition de surface

Le carter de protection est un élément de sécurité obligatoire d'une meuleuse d'angle. Il protège l'utilisateur des étincelles, des fragments de la disque et du contact avec l'outil en rotation. Le carter doit être correctement installé avant chaque utilisation de la meuleuse ; il est placé entre l'utilisateur et la disque. Travailler sans carter est strictement interdit par la norme de sécurité EN 12413 et peut entraîner des blessures graves. Le carter doit être réglé sans outil.

Voir aussi : Réglementation en matière de sécurité · Meuleuse d’angle · EN 12413

La dureté d'un liant de disque abrasive correspond à sa capacité à retenir les grains abrasifs pendant son utilisation. Elle est indiquée par des lettres allant de A (la plus tendre) à Z (la plus dure), la gamme LP étant la plus courante pour les applications générales. Paradoxalement, les disques tendres sont utilisées pour les matériaux durs (auto-affûtage plus rapide), et les disques dures pour les matériaux tendres (retenue des grains plus longue). La dureté influe sur la durée de vie de la disque et la qualité de la finition de surface.

Voir aussi : Sélection de disques · Bond · ISO 525

Système de fixation des disques sur le plateau de support par un système auto-agrippant (type Velcro). Permet un changement rapide et sans outil des disques abrasives, une pression uniforme sur toute leur surface et une réutilisation possible. Standard pour les ponceuses excentriques et orbitales. Les disques à fixation Velcro sont perforées pour l'évacuation des poussières par les trous du plateau de support.

Voir aussi : Disques auto-agrippantes · Plateaux de support · Velcro

Norme internationale pour la classification et le marquage des disques abrasives agglomérées. Elle définit un système de désignation comprenant : le type d’abrasif (A – oxyde d’aluminium, C – carbure de silicium, Z – zirconium), le grain (numéro), la dureté du liant (lettre AZ), la structure de la disque (numéro) et le type de liant (BF, V, R, etc.). L’ISO 525 garantit une compréhension commune des caractéristiques des outils abrasifs par les fabricants et les utilisateurs du monde entier.

Voir aussi : Oxyde d’aluminium · Liant · Degré de dureté · Granulométrie

La largeur de la fente formée lors de la coupe du matériau. Pour les disques à tronçonner abrasifs, cette largeur varie de 1,0 à 3,0 mm selon l'épaisseur du disque ; pour les disques diamantés, elle est de 1,6 à 3,5 mm ; et pour les lames de scie TCT, elle dépend de l'espacement des dents. Une largeur de fente plus faible réduit les pertes de matière (particulièrement important pour la coupe de métaux précieux), accélère la coupe et diminue l'usure de l'outil, mais exige une fabrication plus précise et des matériaux de meilleure qualité.

Voir aussi : Disques de coupe · Disques diamantés · Lames de scie

L'institut allemand indépendant de référence pour les essais et la certification des outils abrasifs, MPA Hannover, réalise des tests rigoureux sur les disques de coupe et de meulage, notamment un test d'arrachement à 1,5 fois la vitesse de fonctionnement maximale. La certification MPA est la plus haute marque de qualité et de sécurité dans l'industrie des abrasifs. NovoAbrasive est le seul fabricant ukrainien d'abrasifs à avoir obtenu la certification MPA Hannover pour ses produits.

Voir aussi : Certificats NovoAbrasive EN 12413 oSa

Le taux d'enlèvement de matière (MRR) correspond à la quantité de matière (métal) enlevée par un outil abrasif par unité de temps. Il se mesure en grammes par minute (g/min) ou en centimètres cubes par minute (cm³/min). Le MRR est un indicateur clé de l'efficacité et de la productivité d'une disque abrasive. Il dépend du type de grain abrasif, de sa granulométrie, de la pression exercée sur la pièce, de la vitesse de rotation et du matériau traité. Les grains de céramique et de zircone présentent un MRR supérieur à celui des grains d'oxyde d'aluminium conventionnels.

Voir aussi : Grain céramique · Zircone alumine · Disques à lamelles

Matériau abrasif composé d'un maillage tridimensionnel de fibres de nylon imprégnées de grains abrasifs et de résine synthétique. Cet abrasif non tissé est conçu pour la finition, le matage des surfaces, l'élimination des oxydes et l'ébarbage léger sans altérer significativement la géométrie de la pièce. Il ne laisse pas de rayures profondes et assure un usinage uniforme, même sur les contours complexes. Scotch-Brite est la marque la plus connue d'abrasifs non tissés. Dureté : extra-fine, fine, moyenne, grosse.

Voir aussi : Abrasif non tissé · Ébavurage · Finition de surface

L’oSa est une organisation internationale à but non lucratif qui teste et certifie de manière indépendante les outils abrasifs selon les normes de sécurité. Les disques portant la mention « testées oSa* » ont subi des tests rigoureux de rupture, d’équilibrage et de conformité aux caractéristiques déclarées. La certification oSa est reconnue dans l’Union européenne et dans plus de 70 pays à travers le monde. NovoAbrasive possède des certificats oSa pour l’ensemble de sa gamme de disques de coupe et de meulage.

Voir aussi : Certifications · EN 12413 · MPA Hanovre · Sécurité

L'échelle de granulométrie FEPA pour les abrasifs flexibles (toiles abrasives, bandes abrasives, disques velcro, disques en fibre) s'étend de P12 (gros grain) à P2500 (grain fin pour le polissage). À ne pas confondre avec la norme F, utilisée pour les abrasifs agglomérés (disques de coupe et de polissage). Bien que les normes P80 et F80 présentent une granulométrie similaire, leurs tolérances et méthodes de mesure diffèrent. La norme P garantit une finition identique quel que soit le fabricant de l'abrasif.

Voir aussi : Disques auto-agrippantes · Bandes abrasives · FEPA · Grain

La vitesse linéaire à la périphérie d'une disque abrasive, mesurée en mètres par seconde (m/s), se calcule à l'aide de la formule : V = π × D × n / 60 000, où D est le diamètre de la disque en mm et n la vitesse de rotation en tours par minute (tr/min). La vitesse périphérique maximale admissible est de 80 m/s pour les disques à tronçonner et de 80 m/s pour les disques. Le dépassement de cette vitesse peut entraîner la rupture de la disque et des blessures graves. Il est impératif de toujours contrôler la vitesse de l'outil et de la disque.

Voir aussi : Calculateur de régime moteur, Sécurité du régime moteur

Les disques de coupe et de meulage sont renforcées par une armature en fibre de verre, garantissant résistance et sécurité à haute vitesse. Les disques de coupe (types 41 et 42) sont dotées d'une seule armature du fait de leur faible épaisseur, tandis que les disques (type 27) en possèdent deux pour une résistance accrue. Ce renforcement est une exigence obligatoire de la norme EN 12413 et empêche la projection de fragments en cas de bris de la disque. La qualité du renforcement influe directement sur la sécurité au travail.

Voir aussi : Disques à tronçonner · Disques · EN 12413

Le nombre de tours complets de la broche de l'outil électrique par minute. La vitesse de rotation maximale de la disque abrasive doit TOUJOURS être supérieure ou égale à la vitesse de l'outil ; il s'agit d'une exigence de sécurité essentielle. Les vitesses de rotation maximales typiques sont : disque de 125 mm - 12 200 tr/min, 150 mm - 10 200 tr/min, 180 mm - 8 500 tr/min, 230 mm - 6 600 tr/min. Un dépassement de la vitesse de rotation maximale entraînera une force centrifuge excessive et la rupture de la disque.

Voir aussi : Calculateur de régime/vitesse · Vitesse périphérique · Sécurité

Bande abrasive fermée sur support textile ou papier pour ponceuses à bande. Dimensions standard : largeur 75-100 mm, longueur 457-610 mm (la plus courante : 75 × 533 mm). Grain P40-P240 pour différentes étapes de finition. Convient au ponçage du bois, du métal et du plastique, ainsi qu’au décapage des anciennes peintures et vernis. Grains abrasifs : oxyde d’aluminium (universel), zirconium (pour le métal), grain céramique (haut de gamme).

Voir aussi : Bandes abrasives · Abrasifs appliqués · Grade P

Disque de coupe à denture pointue pour scies circulaires et scies à onglets. Lames de scie à pointes en carbure de tungstène (TCT) : dents brasées en carbure offrant une résistance à l'usure et une qualité de coupe élevées. Conçues pour le sciage du bois, du stratifié, de l'aluminium, du plastique et des matériaux composites. Diamètres de 115 à 355 mm, nombre de dents de 24 (ébauche rapide) à plus de 100 (finition).

Voir aussi : Lames de scie · TCT · Trajectoire de coupe

Paramètre de qualité de la surface usinée, la rugosité de surface (Ra) caractérise la hauteur des micro-rugosités. Elle est mesurée en micromètres (μm) et correspond à l'écart moyen arithmétique du profil. Valeurs typiques : Ra 0,1-0,4 μm (polissage miroir), Ra 0,8-3,2 μm (rectification fine), Ra 6,3-25 μm (rectification grossière). Plus la granulométrie de l'abrasif est fine, plus la rugosité de surface est faible. Le choix de la granulométrie dépend des exigences techniques de la pièce.

Voir aussi : Grain · Disques à lamelles · Abrasifs non tissés

Lame de scie à dents en carbure de tungstène (WC-Co) brasé au corps en acier. Le carbure brasé présente une dureté HRA de 88 à 92, soit dix fois supérieure à la résistance à l'usure de l'acier ordinaire. Les lames TCT sont efficaces pour scier le bois (y compris les clous), le stratifié, l'aluminium et le plastique. La qualité de la coupe dépend du nombre de dents : 24 à 40 dents pour un dégrossissage rapide, 60 à plus de 100 dents pour la finition. Géométrie des dents : biseautée (ATB), plate (FTG) ou combinée.

Voir aussi : Lames de scie · Lame de scie

Classification des profils de disques abrasives selon les normes internationales. Type 41 (profil droit/plat) : pour la coupe droite perpendiculaire à la surface. Type 42 (centre déporté) : pour la coupe en angle, le centre étant situé plus bas que le bord de travail. Type 27 (rectification à centre déporté) : pour la rectification et le meulage à un angle de 15 à 30° par rapport à la surface. Le choix du type dépend de l’opération et de la conception de l’outil.

Voir aussi : Disques à tronçonner · Disques · Centre déporté

Système de fixation rapide des disques abrasifs sur le plateau de la ponceuse, basé sur le principe du velcro. Permet un changement instantané et sans outil des disques, une répartition uniforme de la pression sur toute la surface du disque et la possibilité de réutiliser un même disque. Le velcro est la norme pour les ponceuses orbitales aléatoires et les ponceuses delta. Les disques sont perforés (6, 8 ou 15 trous) pour une évacuation efficace des poussières.

Voir aussi : Disques auto-agrippantes · Plateaux de support · Système auto-agrippant

Un liant pour disques abrasives à base d'argile et de feldspath, cuit à environ 1200 °C. Le liant céramique est le plus dur de tous, résistant à la chaleur jusqu'à 1000 °C, chimiquement inerte et offrant une grande précision d'usinage. Il est principalement utilisé pour la rectification mécanique, où la stabilité dimensionnelle et les écarts de forme minimaux sont essentiels. Il est identifié par la lettre « V » dans le marquage, conformément à la norme ISO 525. Les disques à liant céramique nécessitent un stockage et un transport soigneux.

Voir aussi : Guides · Bonde · ISO 525

Grain abrasif haute performance, composé d'un alliage de dioxyde de zirconium (ZrO₂) et d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃). Indiqué par « Z » ou « ZA » sur le marquage de la disque. Les grains de corindon de zirconium possèdent des propriétés auto-affûtantes : en cours d'utilisation, de fines particules se détachent, révélant de nouveaux tranchants. Particulièrement efficace pour l'usinage de l'acier inoxydable, de la fonte, des cordons de soudure et des alliages difficiles à usiner. Sa durée de vie est 50 à 100 % supérieure à celle des grains d'oxyde d'aluminium classiques.

Voir aussi : Disques à lamelles · Oxyde d’aluminium · Grain céramique · Indice Z

Une désignation spéciale pour les disques abrasives conçues pour l'acier inoxydable (INOX). Les disques marquées « Z », « INOX » ou « Acier inoxydable » sont fabriquées sans fer, soufre ni chlore, ce qui empêche la corrosion de la zone de coupe ou de meulage. Ceci est essentiel pour l'acier inoxydable, car la contamination par des particules ordinaires peut entraîner la formation de rouille. Les disques de qualité Z contiennent souvent des grains de zirconium ou de céramique pour une performance optimale sur les alliages inoxydables difficiles à usiner.

Voir aussi : Disques à tronçonner · Zircone alumine · Sélection de disques

Le terme « abrasif » désigne de manière générale les matériaux à haute dureté utilisés pour le traitement de surface par découpe, meulage et polissage. On distingue les abrasifs naturels (corindon, diamant, grenat, pierre ponce) et les abrasifs synthétiques (oxyde d'aluminium, carbure de silicium, CBN, diamant synthétique). NovoAbrasive est spécialisée dans la production d'abrasifs agglomérés (disques de découpe et de meulage) et d'abrasifs flexibles (disques à lamelles, disques en fibres, bandes abrasives, feuilles abrasives).

Voir aussi : Disques à tronçonner · Disques · Abrasifs

Cet outil de coupe, composé d'un corps métallique et de segments en diamant synthétique, est conçu pour la découpe de matériaux très durs : béton, béton armé, granit, marbre, céramique, briques. Il existe en versions : pleine (pour la découpe à l'eau), segmentée (pour la découpe à sec) et turbo (universelle). Les diamètres standards sont : 115, 125, 150, 180, 230, 300 et 350 mm. La hauteur du segment diamanté détermine la durée de vie du disque.

Voir aussi : Disques de coupe diamantés · Disques de meulage diamantés · Lame diamantée

Liant à base de résine phénol-formaldéhyde (bakélite), le plus courant pour la fabrication des disques à tronçonner et à meuler pour meuleuses d'angle. Ce liant est élastique, résistant aux chocs et aux vibrations, et permet une vitesse de coupe élevée. Il est indiqué par les lettres « BF » (Bakélite renforcée de fibres) sur le marquage du disque. Température de fonctionnement jusqu'à 200 °C. Renforcé de fibres de verre pour une résistance accrue.

Voir aussi : Disques à tronçonner · Bond · Bond

La meuleuse d'angle est l'outil électroportatif le plus répandu dans le travail des métaux et la construction. Outil universel, elle permet de couper le métal, de meuler les soudures, de nettoyer les surfaces et de les polir. Diamètres de disque standard : 115, 125, 150, 180 et 230 mm. Vitesse de rotation : de 6 600 à 13 300 tr/min selon le diamètre du disque. Puissance : de 700 à 2 600 W.

Voir aussi : Calculateur de régime moteur · Meuleuse d'angle · Meuleuse d'angle

Disque abrasive fine de 0,8 à 3,0 mm d'épaisseur, conçue pour la découpe du métal, de l'acier inoxydable, de la fonte ou de la pierre. Fonctionne à grande vitesse (80 m/s) avec un angle de 90° par rapport à la pièce. Diamètres standards : 115, 125, 150, 180, 230, 300, 350, 400 mm. Marquage : Type 41 (plat), Type 42 (à centre creux). Abrasif : « A » pour le métal et l'acier, « C » pour la pierre et le béton.

Voir aussi : Disque de coupe · Disque de coupe · Largeur de coupe

Liant à base de caoutchouc vulcanisé, le plus élastique de tous les liants. Il offre une surface de coupe extrêmement lisse et un échauffement minimal de la pièce. Utilisé pour la fabrication de disques de coupe minces (0,8 à 1,0 mm), de disques de précision et de disques de polissage. Ce liant est identifié par la lettre « R » dans le marquage. Température de fonctionnement : jusqu’à 150 °C.

Voir aussi : Liaison · Liaison · Liaison bakélite

Les abrasifs flexibles sont une catégorie de matériaux où le grain abrasif est appliqué sur un support flexible : papier, tissu, fibre, polyester ou une combinaison de ces matériaux. Ils comprennent les bandes abrasives, les disques Velcro, les disques en fibre, les feuilles, les rouleaux et les mailles. Contrairement aux abrasifs agglomérés (disques de coupe et de meulage), les abrasifs flexibles travaillent dans un plan, épousant les contours de la surface. Granulométrie : P24 à P2500 sur l’échelle FEPA.

Voir aussi : Disques auto-agrippantes · Bandes abrasives · Abrasifs appliqués

Outil abrasif flexible sur une base en mousse, conçu pour le ponçage manuel des surfaces courbes, chanfreins, arrondis et zones difficiles d'accès. Le grain abrasif (oxyde d'aluminium ou carbure de silicium) est appliqué sur une ou plusieurs faces de l'éponge. Grains disponibles : P60, P80, P120, P180, P220. Rinçable à l'eau et réutilisable. Idéal pour la préparation des surfaces avant peinture.

Voir aussi : Éponges à poncer, Feuilles abrasives

Le diamètre est le principal paramètre dimensionnel d'une disque abrasive, exprimé en millimètres. Il détermine la profondeur de coupe maximale et la vitesse de rotation requise (tr/min). Les diamètres standard sont : 115, 125, 150, 180, 230, 300, 350 et 400 mm. Il existe une relation inverse entre le diamètre et la vitesse de rotation : plus le diamètre de la disque est grand, plus la vitesse de rotation de l'outil est faible. La vitesse de rotation maximale admissible est indiquée sur l'étiquette de la disque.

Voir aussi : Calculateur de régime moteur, Diamètre de régime moteur

Outil à poils métalliques (acier, laiton, acier inoxydable) pour l'ébarbage des surfaces, l'élimination de la rouille, du tartre, des anciennes peintures et des scories de soudure. Différents types sont disponibles : brosse coupelle, brosse à disque, brosse à embout, brosse torsadée, brosse sertie. Matériaux : acier au carbone (universel), acier inoxydable (pour l'inox, sans résidus de rouille), laiton (pour les surfaces tendres). Compatible avec meuleuses d'angle, perceuses et machines-outils.

Voir aussi : Brosses métalliques · Brosse métallique

Le processus de destruction progressive et contrôlée du grain abrasif pendant l'utilisation permet le renouvellement des arêtes de coupe. Le grain friable s'auto-affûte : les zones émoussées s'enlèvent, exposant de nouvelles arêtes vives, ce qui garantit une durée de vie plus longue et des performances uniformes. Un grain trop dur s'émousse sans renouvellement. Le grain céramique présente les meilleures caractéristiques d'auto-affûtage, suivi du corindon de zirconium, puis de l'oxyde d'aluminium ordinaire.

Voir aussi : Grain céramique · Zircone · Auto-affûtage

Le grain est un paramètre qui détermine la taille des particules abrasives, que ce soit sur un disque ou sur un abrasif flexible. Plus le numéro de grain est bas, plus l'abrasif est grossier. Échelle FEPA pour les abrasifs agglomérés : 16, 24, 36, 46, 60, 80, 120, 180, 240. Échelle P pour les abrasifs flexibles : P40 à P2500. Applications : 16-24 : ébauche, enlèvement de matière important ; 36-60 : finition standard, ébarbage des joints ; 80-120 : finition ; 180+ : polissage, finition.

Voir aussi : Guides · Grit · FEPA

Le matériau qui lie les grains abrasifs dans une disque monolithique détermine la vitesse de coupe, la résistance à l'usure, la résistance à la chaleur et la robustesse de l'outil. Principaux types : BF (bakélite) – pour les disques de coupe et de rectification KSHM ; V (céramique/vitrifié) – pour les disques de machines ; R (caoutchouc/vulcanite) – pour la coupe et le polissage de précision ; B (galvanique) – pour les outils diamantés. Ce type est indiqué par une lettre sur la disque.

Voir aussi : Liaison · Liaison bakélite · Liaison vulcanite

Disque abrasive de 4 à 8 mm d'épaisseur, conçue pour l'enlèvement de matière par meulage (contrairement à une disque à tronçonner fine). S'utilise avec la face avant ou latérale inclinée de 15 à 30° par rapport à la pièce. Forme : Type 27 (centre déporté) – avec un centre abaissé pour faciliter l'accès à la surface. Applications : enlèvement de soudures, de coquilles, d'irrégularités, de vieilles peintures et de rouille. Diamètres : 115, 125, 150, 180 et 230 mm.

Voir aussi : Disques · Centre déporté · Disque à meuler

Grain abrasif de qualité supérieure à structure microcristalline d'oxyde d'aluminium, fabriqué par la technologie sol-gel. Le grain subit une microfracturation contrôlée pendant l'usinage, renouvelant constamment son tranchant (auto-affûtage). Offre des performances de coupe optimales, une durée de vie maximale et un échauffement minimal de la pièce. Idéal pour l'usinage de l'acier inoxydable, des alliages réfractaires (Inconel, Hastelloy) et des aciers trempés. Marquage : oxyde d'aluminium céramique, alumine céramique.

Voir aussi : Disques à lamelles · Grain céramique · Érosion du grain

L'outil électroportatif universel le plus populaire en métallurgie, construction et réparation. Applications : découpe du métal et de la pierre, meulage des soudures, ébarbage des surfaces, décapage de la rouille et de la peinture, polissage. Caractéristiques techniques : puissance 700-2600 W, diamètre du disque 115-230 mm, vitesse de rotation 6600-13300 tr/min selon le diamètre, fixation M14 ou 5/8". Synonymes : meuleuse d'angle.

Voir aussi : Calculateur de régime moteur · Sécurité · Meuleuse d'angle

L'angle entre le plan de travail de la disque abrasive et le plan de la pièce à usiner influe considérablement sur l'efficacité, la sécurité et la qualité de la finition. Pour la découpe avec une disque à tronçonner : 90° perpendiculaire à la pièce (type 41) ou 30 à 45° pour les disques de type 42. Pour le meulage avec une disque à lamelles ou à rectifier : 15 à 30° par rapport à la surface. Un angle incorrect entraîne une surchauffe, une usure irrégulière et un risque de rupture de la disque.

Voir aussi : Sécurité au travail · Type 27/41/42

Inscription normalisée des caractéristiques techniques d'une disque abrasive selon la norme ISO 525 / EN 12413, apposée sur l'étiquette. Format du marquage : [Abrasif] [Grain] [Dureté] [Liant]. Exemple : A 36 R BF signifie : oxyde d'aluminium (A), grain 36, dureté R, liant bakélite (BF). Sont également indiqués : les dimensions géométriques (D×T×H mm), la vitesse de rotation maximale, la date de fabrication, le fabricant, la norme de sécurité (EN 12413, oSa) et les pictogrammes d'application.

Voir aussi : ISO 525 · EN 12413 · Reliure

Procédé d'usinage abrasif utilisant un liquide de refroidissement (eau, émulsion aqueuse, lubrifiants spéciaux) appliqué sur la zone de coupe. Avantages : réduction significative de la température de coupe, prévention de la surchauffe et de la déformation thermique de la pièce, élimination de la combustion de l'abrasif, réduction de la formation de poussière, allongement de la durée de vie de l'outil. Indispensable pour l'utilisation de disques diamantés monoblocs. Inconvénient : nécessite un système d'alimentation en liquide et un système de récupération des boues.

Voir aussi : Lames diamantées · Lame diamantée

Nom courant des matériaux abrasifs flexibles sur support papier ou textile. Ils se composent d'un support (papier de densités variées, textile), d'une couche adhésive et de grains abrasifs (oxyde d'aluminium, carbure de silicium). Granulométrie selon l'échelle FEPA : P40 (gros grain) à P2500 (grain ultrafin pour le polissage). Types de supports : A (papier), X (tissu polyester), F (fibre). Conditionnements : feuilles, rouleaux, disques. Pour le ponçage manuel et mécanique du bois, du métal, du plastique et de la peinture.

Voir aussi : Feuilles abrasives · Rouleaux · Abrasifs flexibles

Matériau abrasif composé d'un maillage tridimensionnel de fibres de nylon imprégnées de grains abrasifs (oxyde d'aluminium ou carbure de silicium) et de résine synthétique. Avantages : ne modifie pas la géométrie de la pièce, action élastique douce, ne laisse pas de rayures profondes, assure un matage uniforme. Applications : matage de surfaces, élimination des oxydes et de la patine, préparation avant peinture, finition de l'acier inoxydable. Types : disques, disques, bandes, tampons manuels.

Voir aussi : Abrasif non tissé · Non tissé · Polissage

La vitesse de rotation de la broche d'un outil électrique ou d'une meule abrasive, exprimée en tours par minute (tr/min). Paramètre de sécurité critique : la vitesse de rotation maximale admissible de la meule (indiquée sur l'étiquette) doit être supérieure ou égale à celle de l'outil. Vitesses de rotation maximales standard pour les meules : 115 mm - 13 300 tr/min, 125 mm - 12 200 tr/min, 150 mm - 10 200 tr/min, 180 mm - 8 500 tr/min, 230 mm - 6 600 tr/min. Vitesse linéaire de rotation des abrasifs : 80 m/s (coupe), 50 à 63 m/s (meulage).

Voir aussi : Calculateur de régime moteur, Diamètre de régime moteur

Élément intermédiaire entre la meuleuse et la meule abrasive, avec fixation Velcro ou à fibres. Fonctions : transmission de la rotation, répartition de la pression, amortissement des vibrations, fixation de la meule. Caractéristiques : diamètre (115-230 mm), rigidité (rigide pour les surfaces planes, souple pour les surfaces profilées), type de fixation (filetage M14, Velcro), matériau (caoutchouc, polyuréthane). Comporte une goupille de centrage ou un orifice de ventilation.

Voir aussi : Supports de support · Disques en fibre · Velcro

Meule abrasive composée de nombreuses lamelles de toile abrasive imbriquées et fixées sur un support. Grain abrasif : oxyde d’aluminium (universel), corindon de zirconium (productif), céramique (haut de gamme). Granulométrie : P40, P60, P80, P120. Types : plate type 27 (pour les surfaces), conique type 29 (pour les angles et les chanfreins). Avantages : usure progressive des lamelles, remplacement espacé, action douce sans rayures profondes.

Voir aussi : Disques à lamelles · Disque à lamelles · Céramique

Disque de coupe à dents en carbure de tungstène brasées pour le sciage du bois, du stratifié, du MDF, de l'aluminium et du plastique. Caractéristiques : diamètre extérieur (160-350 mm), nombre de dents (24-100), alésage de fixation (20/25,4/30 mm), épaisseur du disque, angle des dents (ATB, TCG, FTG). Plus de dents = coupe plus nette, mais vitesse réduite. Compatible avec les scies circulaires, les scies à onglets et les scies circulaires portatives.

Voir aussi : Lames de scie · TCT

Traitement de finition abrasif pour obtenir une rugosité minimale (Ra < 0,4 µm) et un brillant miroir. Réalisé avec des abrasifs à grains fins (P240-P2500), des disques ou des roues en feutre avec pâtes à polir, ou des abrasifs non tissés ultrafins. Étapes : dégrossissage (élimination des rayures), polissage fin (nivellement), polissage de finition (brillance miroir). Applications : acier inoxydable, aluminium, laiton, acrylique, granit, peinture automobile.

Voir aussi : Abrasif non tissé · Finition de surface · Rugosité

Alésage central d'une meule ou d'un disque abrasif destiné à être monté sur la broche d'un outil électroportatif ou d'une machine-outil. Dimensions standard de l'alésage : 22,23 mm (7/8") – universel pour KSHM 115-230 mm ; 25,4 mm (1") – pour les meules de machines ; 32 mm – pour les grandes meules de machines ; 20/25,4/30 mm – pour les lames de scie TCT ; 13 mm – pour les brosses métalliques. Tout écart de diamètre entre l'alésage et la broche est inacceptable (risque de casse, d'endommagement, d'accident).

Voir aussi : Disques à tronçonner · Alésage

Le découpage est un procédé de tronçonnage de matériaux utilisant une meule abrasive fine à grande vitesse (disque de coupe). La meule tourne à 80 m/s et découpe la pièce grâce à ses grains abrasifs. Avantages par rapport à la découpe mécanique : coupe nette sans bavures importantes, zone affectée thermiquement minimale, absence de déformation des profilés à parois minces, grande polyvalence (métal, pierre, béton). Applications : découpe d’acier, d’acier inoxydable, de fonte, d’armatures, de tubes profilés, de cornières, de béton, de briques et de céramique.

Voir aussi : Disques de coupe · Disque de coupe · Disque de coupe

Matériau abrasif sur support textile, papier ou mixte, enroulé en rouleau de 5 à 50 mètres. Permet de découper un morceau à la longueur requise pour une application spécifique. Largeurs standard : 50, 100, 115 mm. Grain : P40 à P400. Abrasif : oxyde d’aluminium (pour le bois et le métal), carbure de silicium (pour la peinture et le mastic). Application : ponçage manuel de grandes surfaces planes, tuyaux, profilés, préparation avant peinture.

Voir aussi : Rouleaux et feuilles de ponçage

L'auto-affûtage est la capacité d'un grain abrasif à se désagréger de manière contrôlée pendant son utilisation, exposant ainsi de nouveaux tranchants au lieu de tranchants émoussés. Mécanisme : lorsqu'une pression critique est atteinte sur un tranchant émoussé, le grain se microfissure, formant un nouveau tranchant. Meilleures caractéristiques d'auto-affûtage : grain céramique (structure microcristalline) > corindon de zircone (macrocristaux) > oxyde d'aluminium classique. Résultat : performances de coupe uniformes tout au long de la durée de vie de l'outil.

Voir aussi : Disques de lamelles · Érosion des grains · Céramique

L'élément de coupe d'un disque diamanté est constitué de grains de diamant synthétique fixés dans une matrice métallique (liaison) par frittage ou électrodéposition. Il existe différents types de segments selon leur forme : rectangulaire standard, turbo (avec rainures de refroidissement), aérodynamique (avec perforation) et en forme de « L » (pour les coupes agressives). La hauteur du segment (7 à 10 mm) détermine la durée de vie du disque. Important : les disques diamantés neufs nécessitent un rodage (les 1 à 2 premières coupes sont plus lentes) afin d'exposer les diamants.

Voir aussi : Lames diamantées · Lame diamantée · Disque diamanté

Bande abrasive continue pour ponceuses à bande (stationnaires ou portatives). Support : tissu X (polyester) – élastique et durable, papier J – pour travaux légers. Grain abrasif : oxyde d’aluminium (Al₂O₃) pour le bois et le métal, corindon de zirconium pour travaux intensifs, céramique pour usage professionnel. Granulométrie : P24 à P240. Dimensions standard : 75 × 533 mm, 100 × 610 mm, 100 × 915 mm. Applications : enlèvement rapide de matière, nivellement de surfaces.

Voir aussi : Bandes abrasives · Bande abrasive · Abrasifs flexibles

La capacité du liant à maintenir les grains abrasifs en place pendant le fonctionnement – résistance à la rupture des grains sous l'effet des charges de coupe – est indiquée par des lettres sur une échelle de A (très tendre) à Z (très dur). Gammes : EJ – très tendre, KM – tendre, NR – moyennement dur, SV – dur, WZ – très dur. Le paradoxe du choix : meules tendres (LP) pour les matériaux durs (acier trempé, titane), meules dures (SZ) pour les matériaux tendres (aluminium, cuivre, plastique).

Voir aussi : Guides de sélection · Dureté · Liaison

Classification des meules abrasives selon la norme internationale ISO 603/FEPA, qui définit leur géométrie et leur mode d'application. Type 41 (meule droite) : meule plate droite pour la coupe à 90°. Type 42 (meule concave) : meule à centre abaissé et profil incurvé pour la coupe à un angle de 30 à 45°. Type 27 (meule concave) : meule de finition à centre abaissé pour le meulage à 15-30°. Type 29 (meule conique) : meule conique pour les lamelles, le meulage d'angles et d'extrémités.

Voir aussi : Disques à tronçonner · Meules · Type 27/41/42

Meule à rectifier sur support en fibres dures (cellulose vulcanisée de 0,6 à 0,8 mm d'épaisseur) avec abrasif. Fixée sur un plateau porte-meule par un trou central (22 mm). Granulométrie : 24, 36, 40, 60, 80, 100, 120. Abrasifs : oxyde d'aluminium, corindon de zirconium, grains céramiques. Avantages : enlèvement de matière important, durée de vie supérieure aux meules à lamelles, économique. Applications : nettoyage des soudures épaisses, élimination de la corrosion, nivellement des surfaces.

Voir aussi : Disques en fibre · Supports de disques · Disques en fibre

Élément de serrage pour la fixation d'une meule abrasive sur la broche d'une meuleuse d'angle ou d'une machine-outil. Il se compose de deux parties : une bride interne (inférieure) avec filetage M14 ou 5/8", et un écrou de serrage externe. Exigences : diamètre de la bride au moins égal à 1/3 du diamètre de la meule, surface de contact plane sans rayures ni bavures, serrage uniforme et sans jeu. Toute bride endommagée (fissures, bosses) doit être remplacée immédiatement – risque de casse de la meule.

Voir aussi : Équipement de sécurité · KShM

Finition abrasive fine de haute précision des surfaces cylindriques internes (blocs-moteurs, vérins hydrauliques, bagues de paliers) à l'aide de barres ou de bandes abrasives spéciales effectuant un mouvement alternatif et rotatif. Permet d'atteindre une rugosité Ra de 0,1 à 0,8 µm et une précision de forme de 2 à 5 µm. Crée un motif quadrillé caractéristique à un angle de 45 à 60°, favorisant la rétention du lubrifiant. Opération finale après alésage du cylindre.

Voir aussi : État de surface · Rugosité de surface

Grain abrasif composé d'un mélange d'oxyde de zirconium et d'oxyde d'aluminium (ZrO₂ + Al₂O₃) dans un rapport de 25:75. Il est produit par fusion dans un four à arc électrique. Caractéristiques : auto-affûtage grâce à sa structure macrocristalline, haute performance, résistant à la chaleur. Marquage : « Z », « ZA », « ZF ». Idéal pour l'usinage intensif de l'acier inoxydable, des alliages de fonderie et des matériaux difficiles à usiner. Plus cher que l'oxyde d'aluminium classique, mais sa durée de vie est 2 à 3 fois supérieure.

Voir aussi : Meules à lamelles · Zircone · Auto-affûtage

Meule boisseau abrasive ou diamantée, conçue pour le meulage de surfaces verticales et horizontales. Les meules boisseau diamantées sont utilisées pour le meulage du béton, du granit, du marbre, des mosaïques et des sols en époxy, ainsi que pour l'élimination des dépôts. Les meules boisseau abrasives sont également utilisées pour le nettoyage de grandes surfaces métalliques. Diamètres : 100, 115, 125, 150, 180 et 230 mm. Les segments diamantés sont situés sur la face de travail. Compatible avec les ponceuses à béton KSHM ou spécialisées.

Voir aussi : Meules diamantées · Meules boisseau

Outil abrasif pour l'enlèvement de matière par meulage (contrairement à une meule à tronçonner, conçue uniquement pour la coupe). Son fonctionnement repose sur une face d'extrémité ou latérale inclinée par rapport à la pièce à usiner. Types de meules : meules (type 27) de 4 à 8 mm d'épaisseur, meules à lamelles avec segments de tissu, meules en fibre sur support dur, meules boisseau pour le meulage de surface, meules disque. Applications : élimination des cordons de soudure, rectification des creux, nivellement des surfaces, préparation à la peinture.

Voir aussi : Disques de polissage · Disques à lamelles · Meule

Matériau abrasif dont le grain est appliqué sur un support en maille (perforé) en fibre de verre ou en tissu synthétique. Avantage principal : il ne s’encrasse pas avec la poussière, celle-ci passant librement à travers les mailles, ce qui multiplie sa durée de vie par 3 à 5 par rapport au papier de verre. Applications : ponçage d’enduit, de plaques de plâtre, de bois, préparation des murs avant peinture. Grains disponibles : P80, P120, P150, P180, P220, P240, P320, P400. À utiliser avec une ponceuse vibrante ou orbitale.

Voir aussi : Grille de ponçage · Roues autobloquantes

La rugosité de surface, qui détermine l'écart moyen arithmétique du profil par rapport à l'axe central, est mesurée en micromètres (μm). Le paramètre Ra est défini par la norme DSTU ISO 4287. Les plages de rugosité sont les suivantes : Ra 0,1-0,4 – polissage, surface miroir ; Ra 0,8-3,2 – rectification fine ; Ra 6,3-12,5 – rectification moyenne ; Ra 25-50 – rectification grossière. On constate que plus la granulométrie de l'abrasif est élevée (P180, P240, P320), plus la valeur de Ra est faible (surface plus lisse).

Voir aussi : Finition de surface · Polissage · Grain

Outil de nettoyage mécanique de surfaces, composé de poils métalliques fixés au corps. Matériaux des fils : acier au carbone (usage général, agressivité maximale), acier inoxydable (pour le traitement des surfaces en inox sans résidus), laiton (pour les surfaces tendres, aluminium, cuivre). Formes : disque, coupelle, embout, manuel. Type de poils : frisés (action douce), noués (action agressive). Applications : élimination de la rouille, du tartre, des anciennes peintures, des scories de soudure, préparation des surfaces avant peinture.

Voir aussi : Brosses métalliques · Brosse métallique · Brosse métallique