Disco de diamante para azulejo 125 mm: turbo o llanta continua

Los discos de diamante de 125 mm se parecen, pero cortan distinto: uno deja un canto perfecto en el esmalte, otro sierra hormigón pero desconcha el azulejo. La diferencia está en la forma de la llanta de diamante. Explicamos qué disco usar para azulejo cerámico y porcelánico, y cuál dejar para hormigón y piedra.

Tres tipos de llanta de diamante

Llanta continua (ininterrumpida). La capa de diamante recorre toda la circunferencia sin interrupciones. El filo está en contacto continuo con el material, por lo que no golpea el esmalte ni lo desportilla. El precio de la limpieza es un corte más lento. Es un disco universal: trabaja tanto en seco como con agua, y con agua corta más limpio y dura más. En los discos NovoTools son los modelos «Azulejo»—en las series Standard y Profi (capa de 5 mm, filo de 1,8 mm) y Extreme (capa de 7 mm, filo de 1,6 mm), todos para corte en húmedo o en seco— y «Extra Cerámica» (Extreme): un disco continuo ultrafino para corte en seco, con cuerpo de 0,8 mm y filo de 1,3 mm, para gres porcelánico, granito y mármol.

Turbo. La llanta también es continua, pero con ranuras oblicuas y un filo ondulado: las ranuras evacuan el polvo y el aire, por lo que el disco corta más rápido y se calienta menos en seco. La contrapartida es un contacto intermitente que, en baldosas esmaltadas, produce pequeñas astillas. Todos los discos turbo NovoTools de 125 mm son para corte en seco: el «Turbo» Extreme tiene un filo de 2,2 mm; el Profi, de 2,4 mm; el «Turbo Onda» Standard, de 2,6 mm; su uso: hormigón, hormigón armado, ladrillo, piedra, granito.

Segmentado. La llanta está dividida en segmentos con ranuras anchas. La mejor refrigeración y el corte más rápido de hormigón y ladrillo: en las series Standard y Profi, en húmedo o en seco; en Extreme, en seco, además de la variante «Corte profundo» para un corte más hondo. No se utiliza para baldosas: cada segmento golpea el borde y el esmalte se desportilla.

Tabla comparativa: continuo, turbo, segmentado

Porcelánico: por qué hace falta un disco continuo fino

El porcelánico es más denso y duro que el azulejo cerámico corriente, por eso un disco «Azulejo» normal lo corta despacio y se calienta. Para él existen los discos continuos ultrafinos tipo «Extra Cerámica»: un cuerpo de 0,8 mm y un borde de 1,3 mm arrancan un 20–30 % menos de material que el «Azulejo» de borde 1,6–1,8 mm, el corte va más ligero, hay menos calor y casi no hay desconchones en el esmalte.

• Sin presión. Un cuerpo fino se alabea con facilidad — el disco debe cortar con el propio peso de la herramienta.
• Avance lento. Sobre todo al entrar y al salir del material: ahí es donde más se desconcha.
• Corte en seco, en pasadas cortas.«Extra Cerámica» está diseñado para el corte en seco: deje que el disco se enfríe girando en vacío. Para el corte en húmedo de gres porcelánico en una cortadora de azulejos, utilice el universal «Azulejo» Extreme.

Corte en húmedo o en seco

El agua refrigera la capa de diamante, arrastra el lodo y retiene el polvo, por eso con agua el disco de llanta continua dura más y corta más limpio. En una cortadora eléctrica de azulejos es el modo habitual; los discos «Azulejo» de todas las series trabajan tanto en húmedo como en seco. Con la amoladora no se puede trabajar con agua: con ella se corta en seco con discos de modo seco o universal («Extra Cerámica», «Azulejo», turbo, segmentado) y siguiendo estas reglas:

• cortar en pasadas cortas, dejando enfriar el disco en vacío;
• no mantener el disco en el corte más de 30–40 segundos seguidos en porcelánico;
• use un disco marcado «universal (húmedo/seco)» si los modos se alternan; no use en seco un disco «solo en húmedo».

Cómo cortar azulejo con amoladora sin desconchones

1. Marcado y cinta. Pegue cinta de carrocero en la línea de corte y marque sobre ella: la cinta sujeta el esmalte en el canto.
2. Apoyo. Coloque el azulejo sobre una base plana y rígida para que la parte cortada no se desprenda por su propio peso al final del corte.
3. Primera pasada — incisión. Pase el disco por la línea a 2–3 mm de profundidad: es el esmalte el que se desconcha, y una incisión poco profunda lo «sella».
4. Corte pasante. En la segunda pasada corte de lado a lado sin inclinar el disco ni cambiar de dirección — el desalineamiento rompe un disco fino.
5. Salida del corte. Al final reduzca el avance: la rotura del último centímetro es la principal causa de desconchones en el canto.

Obligatorio: gafas de protección, mascarilla (el polvo de cerámica contiene cuarzo) y carcasa en la amoladora. Las reglas generales están en la guía de seguridad de la amoladora angular.

Discos NovoTools 125 mm

La gama de discos de diamante 125×22,23 mm cuenta con 14 modelos: NovoTools en las series Standard, Profi y Extreme, y discos WellCut:

• «Azulejo» (llanta continua) — en cada serie (Standard, Profi, Extreme) y WellCut — corte en húmedo o en seco; para baldosas cerámicas, mármol, vidrio;
• «Extra Cerámica» (Extreme, llanta continua ultrafina, corte en seco) — para gres porcelánico, granito, mármol;
• «Turbo» y «Turbo-onda» (corte en seco) — para hormigón, ladrillo, piedra, granito;
• «Segmento» y «Corte profundo»— para hormigón, hormigón armado y corte basto.

Todos los discos cumplen EN 13236 y tienen una velocidad máxima de 80 m/s (12 200 rpm en 125 mm); parte de los modelos se fabrica también en 230 mm para amoladoras más potentes.

Preguntas frecuentes

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