Condiciones de almacenamiento
Las muelas abrasivas son herramientas de precisión sensibles a las condiciones ambientales. Un almacenamiento inadecuado reduce la resistencia de la unión y puede hacer que su uso sea inseguro. Estos son los parámetros óptimos de almacenamiento según las recomendaciones de la FEPA:
| Parámetro | Óptimo | Aceptable | Inaceptable |
|---|---|---|---|
| Temperatura | 18-22°C | 15-25°C | Por debajo de 5°C o por encima de 35°C |
| Humedad | 45-65% | 40-70% | Por encima del 80% o condensación |
| Ventilación | Moderado natural | Cuarto seco cerrado | Corrientes de aire, corrientes de aire libre |
Posición correcta
Las muelas abrasivas deben almacenarse siempre en posición horizontal (plana) sobre una superficie plana y dura. Reglas básicas:
- Horizontalmente sobre una superficie plana: en pilas, sobre un palé o en un estante
- Nunca en el borde: el almacenamiento vertical provoca deformaciones y microfisuras
- No lo cuelgue por el orificio de montaje, ya que esto provoca desequilibrio y vibración durante el funcionamiento.
- La altura de la pila no debe ser mayor que 20-25 cm para discos de corte delgados para que los discos inferiores no se deformen bajo el peso.
- Capa base: coloque madera contrachapada plana o cartón debajo de la pila para evitar el contacto con el piso de concreto (el concreto desprende humedad).
De qué protegerse
Además de la temperatura y la humedad, las ruedas abrasivas deben protegerse de varios factores:
- Luz solar directa: la radiación UV acelera el envejecimiento de la unión de baquelita. Conservar en interior o en su embalaje original.
- Cambios de temperatura: las fluctuaciones repentinas (por ejemplo, un almacén sin calefacción en invierno) provocan condensación de humedad dentro de la estructura de la rueda.
- Productos químicos: disolventes, ácidos, álcalis y lubricantes destruyen la unión. Almacenar separado de productos químicos.
- Choques mecánicos (caídas, impactos, cargas elevadas) que provocan microfisuras invisibles a simple vista, pero críticas a más de 12.000 rpm.
- Agua y condensación: incluso un breve contacto con el agua reduce su durabilidad. No almacenar en sótanos ni cerca de tuberías de agua.
Fechas de vencimiento (FEPA)
La vida útil de una muela abrasiva depende del tipo de aglomerante. Después de la fecha de caducidad, la muela no debe utilizarse, incluso si parece estar intacta.
| Tipo de conexión | Fecha de expiración | Productos típicos | ¿Por qué limitado? |
|---|---|---|---|
| Bakelitova (BF) | 3 años | Muelas de corte y rectificado | La resina absorbe la humedad y pierde resistencia. |
| Vulcanita | 5 años | Discos de corte finos, pulido | El caucho se endurece gradualmente y se vuelve quebradizo. |
| Cerámica (V) | 10 años | Muelas abrasivas para máquinas herramienta | La unión cerámica es la más duradera, pero persisten riesgos mecánicos |
La fecha de fabricación y la fecha de caducidad se indican en la etiqueta de cada disco. Los productos NovoAbrasive están marcados con la fecha en el formato mes/año de fabricación y mes/año de caducidad.
Lista de verificación antes de usar
Antes de cada instalación de una muela en una amoladora, realice tres comprobaciones obligatorias:
- Inspección visual: revise la rueda en busca de grietas, astillas, abolladuras o decoloración. Inspeccione ambos lados y el extremo. Cualquier daño es desguace.
- Prueba de sonido: cuelgue la rueda por el orificio de apoyo con un lápiz o alambre. Golpee ligeramente con un mango de madera (¡no de metal!). Una rueda en buen estado emite un sonido de timbre claro. Un sonido sordo o de traqueteo indica una grieta interna.
- Verifique la fecha: lea la fecha de caducidad en la etiqueta. No use un disco vencido. Ni siquiera después de un mes.
- Verifique las RPM: la velocidad máxima del disco no debe ser inferior a las revoluciones de su amoladora. Esto se indica tanto en el disco como en el pasaporte de la herramienta.
- Idoneidad para la tarea: disco de corte solo para corte, disco de amolar solo para amolar. Nunca lo utilice para fines distintos a los previstos.
¿Qué hacer con las ruedas dañadas?
Regla número uno: una llanta dañada o caducada no se puede usar. Nunca.
- Grietas, astillas, deformaciones: la rueda es para reciclar. No intente "recortar" ni usar con "cuidado".
- Caducado - reciclar, aunque la rueda parezca perfecta
- Prueba de anillo fallida: eliminación sin discusión
- Historial de almacenamiento desconocido: si no sabe cómo ni dónde se almacenó la rueda (por ejemplo, si la encontró en un garaje), no se arriesgue.
Para su eliminación: rompa la muela para que no pueda ser utilizada por otras personas y deséchela como residuo industrial. Para más información sobre seguridad al trabajar con herramientas abrasivas, consulte nuestra página de seguridad.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la vida útil de un disco de corte?
Depende del tipo de aglomerante. Aglomerante de baquelita (el más común para muelas de corte y desbaste): 3 años desde la fecha de fabricación. Vulcanita: 5 años. Cerámica (vitrificada): hasta 10 años. La fecha de caducidad se indica en la etiqueta de la muela.
¿A qué temperatura se deben almacenar las ruedas abrasivas?
La temperatura óptima es de 18-22 °C. El rango admisible es de 15-25 °C. Evite los cambios bruscos de temperatura, ya que provocan condensación de humedad, lo que destruye la unión de la baquelita. Un garaje o almacén sin calefacción en invierno es un mal lugar para almacenar.
¿Cómo realizar correctamente el Ring Test?
Cuelgue la rueda por el orificio de montaje con un lápiz o alambre fino; la rueda debe colgar libremente. Golpee ligeramente el cuerpo de la rueda con un objeto de madera (¡no de metal!). Una rueda en funcionamiento emitirá un sonido claro y resonante. Un sonido sordo, como un traqueteo o un crujido, indica una grieta interna; dicha rueda debe desecharse.
¿Es posible almacenar las ruedas abrasivas en posición vertical?
No. Las muelas abrasivas deben almacenarse horizontalmente (planas) sobre una superficie plana. Almacenarlas sobre el borde provoca deformaciones y la aparición de microfisuras, invisibles a simple vista, pero extremadamente peligrosas a más de 12 000 rpm. Pilas: no más de 20-25 cm para muelas de corte delgadas.
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