Wichtigste Fakten
Unternehmensgeschichte: von 1864 bis heute
Die Geschichte von VSM beginnt Mitte des 19. Jahrhunderts in Hannover, einem der Industriezentren Niedersachsens. Am 28. Mai 1864 gründeten Siegmund Oppenheim und Siegmund Seeligmann in Hainholz bei Hannover die Firma S. Oppenheim & Co. und begannen mit der manuellen Herstellung von Glas- und Silizium-Schleifpapier.
Der Name VSM ist eine Abkürzung für Vereinigte Schmirgel- und Maschinenfabriken. Er spiegelt das Wesen des Unternehmens wider: Von Anfang an konzentrierte sich VSM auf die flexible Produktion von Schleifmitteln – Schleifpapier, Schleifbänder und -rollen. Seit über 160 Jahren ist diese Spezialisierung unverändert geblieben.
Wichtige Entwicklungsmeilensteine
Die Einzigartigkeit von VSM liegt in der absoluten Spezialisierung auf flexible Schleifmittel. Im Gegensatz zu vielen Wettbewerbern, die ihr Produktsortiment diversifizieren, ist VSM in seiner 160-jährigen Geschichte einer einzigen Richtung treu geblieben – der Herstellung von flexiblen Schleifbändern, -platten, -walzen und -scheiben.
Das Unternehmen heute
| Parameter | Daten |
|---|---|
| Rechtlicher Name | VSM Vereinigte Schmirgel- und Maschinen-Fabriken AG |
| Marke | VSM Schleifmittel |
| Hauptsitz | Siegmundstraße 17, 30165 Hannover, Deutschland |
| Unternehmensart | AG (Aktiengesellschaft seit 1898), unabhängiges Unternehmen mit Tochtergesellschaften |
| Bezogen auf | 28. Mai 1864 |
| Gründer | Sigmund Oppenheim und Sigmund Seeligmann |
| Mitarbeiter | Weltweit über 850 |
| Umsatz | ~200 Millionen Euro (geschätzt) |
| Produktion | Hauptwerk in Hannover, Deutschland |
| Vertriebsgebiet | In über 70 Ländern durch Tochtergesellschaften und Partner |
| Spezialisierung | Ausschließlich flexible (Schleif-)Schleifmittel |
| Besonderheit | Eigene Herstellung von Keramikgranulat |
| Zertifizierungen | ISO 9001, ISO 14001, FEPA, EN 12413 |
Produktionsstätten
VSM konzentriert seine Kernproduktion auf einen großen Werkskomplex in Hannover. Diese strategische Entscheidung ermöglicht es dem Unternehmen, höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten und wichtiges Know-how an einem Standort zu bündeln. Tochtergesellschaften und Vertriebspartner sorgen dafür, dass VSM in über 70 Ländern weltweit vertreten ist.
| Typ | Ort | Land | Funktion |
|---|---|---|---|
| Hauptanlage | Hannover | Deutschland | Hauptsitz, Forschung und Entwicklung, Produktion von Keramikgranulat, Produktion aller flexiblen Schleifmittel, Logistikzentrum |
| Tochtergesellschaften | Verschieden | Europa | Vertrieb, technischer Support, Konvertierung (Schneiden von Bändern und Discs nach Kundenspezifikation) |
| Tochtergesellschaften | Verschieden | Nordamerika | Vertrieb, Distribution, technischer Support |
| Tochtergesellschaften | Verschieden | Asien | Vertrieb, Distribution, technischer Support |
| Handelspartner | Verschieden | Mehr als 70 Länder | Vertrieb, lokaler Verkauf und Service |
Produktlinie
VSM ist ausschließlich auf flexible Schleifmittel spezialisiert. Das Unternehmen stellt keine Trennscheiben, Hartschleifscheiben, Frässtifte oder andere Arten von Schleifwerkzeugen her. Diese vollständige Konzentration auf ein einziges Segment ermöglicht es VSM, maximale Expertise zu erreichen.
- Schleifbänder– breites Sortiment für stationäre und tragbare Bandschleifer, alle Körnungen
- Schleifblätter– zum Hand- und Maschinenschleifen, verschiedene Größen und Körnungen
- Schleifwalzen– zum Zuschneiden auf die benötigten Größen, eine wirtschaftliche Option für große Mengen
- Faserscheiben– für Winkelschleifer, aggressive Materialabtragung
- Velours-Schleifscheiben– Klettverschluss – für Exzenterschleifer
- Fächerscheiben– zum Schleifen und Polieren mit Winkelschleifern
- Vlies-Schleifmittel– zum Polieren, Reinigen und Mattieren von Oberflächen
Wichtige Marken und Serien
| Marke / Serie | Getreideart | Besonderheit |
|---|---|---|
| VSM ACTIROX | Geometrisch geformtes Keramikkorn | Maximale Abtragsrate. Deutscher Innovationspreis 2019 in Gold. Flaggschiff-VSM-Technologie. |
| VSM Keramik | Keramisches Korn (mikrokristallines Aluminiumoxid) | Hohe Leistung, lange Lebensdauer, selbstschärfend. Für anspruchsvolle Metallbearbeitungsanwendungen. |
| VSM Kompaktkorn | Agglomeriertes Getreide | Mehrschichtige Kornstruktur für eine gleichmäßige Oberfläche und lange Lebensdauer |
| VSM-Stearat | Verschiedene Arten von stearatbeschichteten Körnern | Kratzfeste Beschichtung für die Bearbeitung von Weichmetallen (Aluminium, Kupfer) und Holz |
| VSM Zirkonoxid | Zirkonium-Korund-Korn | Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis für die Stahl- und Edelstahlverarbeitung |
Technologie und Innovation
VSM investiert erhebliche Ressourcen in die Forschung und Entwicklung neuer Schleifmittel. Das eigene Forschungs- und Entwicklungszentrum im Werk Hannover arbeitet an der Verbesserung von Schleifkörnern, Bindemitteln, Trägermaterialien und Anwendungstechnologien. Der wichtigste Wettbewerbsvorteil liegt in der vollständigen Kontrolle über die Produktionskette, einschließlich der Herstellung eigener Keramikkörner.
ACTIROX – geometrisch geformtes Keramikkorn
ACTIROX ist die 2017 eingeführte Vorzeigeinnovation von VSM. Jedes ACTIROX-Korn besitzt eine präzise geometrische Form, die durch ein spezielles Formgebungsverfahren entsteht. Im Gegensatz zu herkömmlichem Schleifmittel gewährleistet das geometrisch geformte Korn einen kontrollierten Schneidprozess mit maximaler Effizienz. Das Ergebnis: extrem hohe Abtragsraten bei geringerem Bedieneraufwand und reduzierter Erwärmung des Werkstücks. 2019 wurde die ACTIROX-Technologie mit dem renommierten Deutschen Innovationspreis in Gold ausgezeichnet.
Eigene Herstellung von Keramikgranulat
VSM ist einer der wenigen Hersteller flexibler Schleifmittel, der Keramikkörner im eigenen Haus produziert. Der gesamte Prozess – von der Synthese der Rohstoffe bis zum fertigen Schleifmittel – findet im Werk in Hannover statt. Dadurch hat VSM die volle Kontrolle über die Korneigenschaften: Größe, Form, Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften. Die VSM-Keramikkörner besitzen eine feinkristalline Struktur, die für ständige Selbstschärfung sorgt: Bei Verschleiß splittert das Korn ab und gibt neue, scharfe Schneidkanten frei.
Kompaktkorntechnologie
Die Compact Grain-Technologie von VSM nutzt agglomeriertes Schleifkorn– mehrere kleine Schleifpartikel werden zu einer größeren Struktur zusammengefasst. Beim Schleifen zerfallen die Agglomerate nach und nach und setzen so frische Schleifkörner frei. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Oberflächengüte über die gesamte Nutzungsdauer und eine deutlich längere Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen Schleifmitteln.
Zertifizierungen und Standards
- ISO 9001– Qualitätsmanagementsystem für alle Produktionsprozesse
- ISO 14001– Umweltmanagementsystem
- FEPA ist Mitglied des Verbandes Europäischer Schleifmittelhersteller.
- Einhaltung der Norm EN 12413
Märkte und Vertrieb
VSM ist in über 70 Ländern durch ein Netzwerk von Tochtergesellschaften und Handelspartnern vertreten. Das Unternehmen unterhält eigene Vertriebsbüros in wichtigen Märkten in Europa, Nordamerika und Asien. In den übrigen Regionen arbeitet VSM mit autorisierten Händlern und Verarbeitern zusammen, die VSM-Schleifmittel in die für die Endanwender benötigten Formen und Größen zuschneiden.
Das Vertriebsmodell von VSM umfasst sowohl den Direktvertrieb an große Industrieunternehmen als auch den Vertrieb über Schleifmittelhändler. Einige große Hersteller von Schleifwerkzeugen verwenden die flexiblen Schleifmittel von VSM auch als Komponente für ihre Fächerscheiben und andere Kombinationsprodukte.
Zielbranchen
- Metallverarbeitung und Metallkonstruktionen (Hauptmarkt)
- Automobilindustrie (Polieren von Karosserieteilen, Motoren)
- Luft- und Raumfahrtindustrie (Verarbeitung von Turbinenschaufeln, Titanlegierungen)
- Edelstahlverarbeitung (INOX) - Endbearbeitung, Entfernung von Schweißnähten
- Herstellung von Messern und Schneidwerkzeugen
- Bearbeitung von Turbinenschaufeln (Gas- und Dampfturbinen)
- Medizinische Geräte (chirurgische Instrumente, Implantate)
- Holzverarbeitungsindustrie
- Allgemeine industrielle Schleif- und Oberflächenbearbeitung
Aktuelle Nachrichten (2024–2026)
- 2024– Feier zum 160-jährigen Firmenjubiläum (1864–2024)
- 2024–2025– Inbetriebnahme eines neuen Logistikzentrums zur Verbesserung der Lieferkette und Beschleunigung der Lieferungen
- 2024–2025– Fortsetzung der Erweiterung der ACTIROX- Produktlinie: neue Korngrößen, neue Produktformen, erweiterte Anwendungsbereiche
- 2024–2026– Ausbau der Präsenz auf asiatischen und südamerikanischen Märkten durch neue Partner
- 2025–2026— Investitionen in die Automatisierung der Produktionsprozesse und die Energieeffizienz des Werks Hannover
