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VSM (Vereinigte Schmirgel)

Deutscher Hersteller von flexiblen Schleifmitteln seit 1864. Über 160 Jahre Erfahrung, mehr als 850 Mitarbeiter, eigene Produktion von Keramikkorn, Vertrieb in über 70 Ländern.

VSM (offizieller Name: VSM Vereinigte Schmirgel- und Maschinen-Fabriken AG) ist ein deutscher Hersteller von flexiblen Schleifmitteln und wurde am 28. Mai 1864 gegründet. Hauptsitz: Hannover. Das Unternehmen beschäftigt über 850 Mitarbeiter, hat seinen Produktionsstandort in Hannover und verfügt über Tochtergesellschaften und Vertriebspartner in über 70 Ländern. Der geschätzte Jahresumsatz beträgt rund 200 Millionen Euro. VSM ist einer der wenigen Hersteller, der sein eigenes Keramikkorn produziert und sich ausschließlich auf flexible Schleifmittel spezialisiert hat. Flaggschifftechnologie: ACTIROX (Deutscher Innovationspreis 2019, Gold).

Wichtigste Fakten

1864
Gründungsjahr
850+
Mitarbeiter
~200 Millionen Euro
Geschätzter Umsatz
160+
Jahrelange Erfahrung
70+
Vertriebsländer
100%
Flexible Schleifmittel

Unternehmensgeschichte: von 1864 bis heute

Die Geschichte von VSM beginnt Mitte des 19. Jahrhunderts in Hannover, einem der Industriezentren Niedersachsens. Am 28. Mai 1864 gründeten Siegmund Oppenheim und Siegmund Seeligmann in Hainholz bei Hannover die Firma S. Oppenheim & Co. und begannen mit der manuellen Herstellung von Glas- und Silizium-Schleifpapier.

Der Name VSM ist eine Abkürzung für Vereinigte Schmirgel- und Maschinenfabriken. Er spiegelt das Wesen des Unternehmens wider: Von Anfang an konzentrierte sich VSM auf die flexible Produktion von Schleifmitteln – Schleifpapier, Schleifbänder und -rollen. Seit über 160 Jahren ist diese Spezialisierung unverändert geblieben.

Wichtige Entwicklungsmeilensteine

1864
Sigmund Oppenheim und Sigmund Seeligmann gründeten S. Oppenheim & Co. in Haingölz, Hannover – Beginn der manuellen Produktion von Glas- und Siliziumschleifpapier
1870er Jahre
Übergang von der manuellen zur industriellen Fertigung von Schleifmitteln. Mechanisierung der Prozesse des Aufbringens des Schleifkorns auf den Grundkörper.
1898
Das Unternehmen wird in eine Aktiengesellschaft (AG) umgewandelt, wodurch es Investitionen für eine groß angelegte Expansion anziehen kann.
1900er Jahre
Deutliche Ausweitung der Produktion flexibler Schleifmittel. Entwicklung neuer Arten von Schleifkörnern und -substraten.
1920er–1930er Jahre
Entwicklung und Einführung moderner synthetischer Schleifmittel– Übergang von natürlichen Materialien zu Aluminiumoxid und Siliciumcarbid
1950er Jahre
Wiederaufbau nach dem Krieg. Errichtung eines modernen Produktionskomplexes in Hannover mit modernster Ausstattung.
1970er Jahre
Einführung der Zirkonoxid-Aluminiumoxid- Korntechnologie – signifikante Produktivitätssteigerung in der Metallverarbeitung
1990er Jahre
Globale Expansion: Aufbau eines Netzwerks von Tochtergesellschaften und Handelspartnerschaften weltweit
2000er Jahre
Entwicklung der Kompaktkorntechnologie– dichte Kornauftragung für längere Lebensdauer und stabile Oberflächenbeschaffenheit
2017
Einführung der revolutionären ACTIROX- Technologie – geometrisch geformtes Keramikkorn für maximale Materialabtragsrate
2019
ACTIROX erhält den Deutschen Innovationspreis 2019 in Gold– eine Anerkennung der technologischen Führungsrolle von VSM.
2024
Wir feiern 160 Jahre Firmengeschichte (1864–2024). Über 160 Jahre kontinuierliche Produktion von flexiblen Schleifmitteln
2024–2025
Inbetriebnahme eines neuen Logistikzentrums, fortgesetzter Ausbau der ACTIROX-Produktlinie

Die Einzigartigkeit von VSM liegt in der absoluten Spezialisierung auf flexible Schleifmittel. Im Gegensatz zu vielen Wettbewerbern, die ihr Produktsortiment diversifizieren, ist VSM in seiner 160-jährigen Geschichte einer einzigen Richtung treu geblieben – der Herstellung von flexiblen Schleifbändern, -platten, -walzen und -scheiben.

Das Unternehmen heute

Parameter Daten
Rechtlicher NameVSM Vereinigte Schmirgel- und Maschinen-Fabriken AG
MarkeVSM Schleifmittel
HauptsitzSiegmundstraße 17, 30165 Hannover, Deutschland
UnternehmensartAG (Aktiengesellschaft seit 1898), unabhängiges Unternehmen mit Tochtergesellschaften
Bezogen auf28. Mai 1864
GründerSigmund Oppenheim und Sigmund Seeligmann
MitarbeiterWeltweit über 850
Umsatz~200 Millionen Euro (geschätzt)
ProduktionHauptwerk in Hannover, Deutschland
VertriebsgebietIn über 70 Ländern durch Tochtergesellschaften und Partner
SpezialisierungAusschließlich flexible (Schleif-)Schleifmittel
BesonderheitEigene Herstellung von Keramikgranulat
ZertifizierungenISO 9001, ISO 14001, FEPA, EN 12413

Produktionsstätten

VSM konzentriert seine Kernproduktion auf einen großen Werkskomplex in Hannover. Diese strategische Entscheidung ermöglicht es dem Unternehmen, höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten und wichtiges Know-how an einem Standort zu bündeln. Tochtergesellschaften und Vertriebspartner sorgen dafür, dass VSM in über 70 Ländern weltweit vertreten ist.

Typ Ort Land Funktion
HauptanlageHannoverDeutschlandHauptsitz, Forschung und Entwicklung, Produktion von Keramikgranulat, Produktion aller flexiblen Schleifmittel, Logistikzentrum
TochtergesellschaftenVerschiedenEuropaVertrieb, technischer Support, Konvertierung (Schneiden von Bändern und Discs nach Kundenspezifikation)
TochtergesellschaftenVerschiedenNordamerikaVertrieb, Distribution, technischer Support
TochtergesellschaftenVerschiedenAsienVertrieb, Distribution, technischer Support
HandelspartnerVerschiedenMehr als 70 LänderVertrieb, lokaler Verkauf und Service
Eigene Getreideproduktion
VSM ist einer der wenigen Hersteller flexibler Schleifmittel weltweit, der überEigenproduktion von keramischen SchleifkörnernDirekt im Werk in Hannover. Das bedeutet volle Kontrolle über die gesamte Produktionskette – vom Rohmaterial für das Schleifmittel bis zum fertigen Schleifprodukt. Die meisten Wettbewerber beziehen ihr Schleifmittel von Drittanbietern, während VSM diesen kritischen Prozess selbst steuert.

Produktlinie

VSM ist ausschließlich auf flexible Schleifmittel spezialisiert. Das Unternehmen stellt keine Trennscheiben, Hartschleifscheiben, Frässtifte oder andere Arten von Schleifwerkzeugen her. Diese vollständige Konzentration auf ein einziges Segment ermöglicht es VSM, maximale Expertise zu erreichen.

Wichtige Marken und Serien

Marke / Serie Getreideart Besonderheit
VSM ACTIROXGeometrisch geformtes KeramikkornMaximale Abtragsrate. Deutscher Innovationspreis 2019 in Gold. Flaggschiff-VSM-Technologie.
VSM KeramikKeramisches Korn (mikrokristallines Aluminiumoxid)Hohe Leistung, lange Lebensdauer, selbstschärfend. Für anspruchsvolle Metallbearbeitungsanwendungen.
VSM KompaktkornAgglomeriertes GetreideMehrschichtige Kornstruktur für eine gleichmäßige Oberfläche und lange Lebensdauer
VSM-StearatVerschiedene Arten von stearatbeschichteten KörnernKratzfeste Beschichtung für die Bearbeitung von Weichmetallen (Aluminium, Kupfer) und Holz
VSM ZirkonoxidZirkonium-Korund-KornOptimales Preis-Leistungs-Verhältnis für die Stahl- und Edelstahlverarbeitung

Technologie und Innovation

VSM investiert erhebliche Ressourcen in die Forschung und Entwicklung neuer Schleifmittel. Das eigene Forschungs- und Entwicklungszentrum im Werk Hannover arbeitet an der Verbesserung von Schleifkörnern, Bindemitteln, Trägermaterialien und Anwendungstechnologien. Der wichtigste Wettbewerbsvorteil liegt in der vollständigen Kontrolle über die Produktionskette, einschließlich der Herstellung eigener Keramikkörner.

ACTIROX – geometrisch geformtes Keramikkorn

ACTIROX ist die 2017 eingeführte Vorzeigeinnovation von VSM. Jedes ACTIROX-Korn besitzt eine präzise geometrische Form, die durch ein spezielles Formgebungsverfahren entsteht. Im Gegensatz zu herkömmlichem Schleifmittel gewährleistet das geometrisch geformte Korn einen kontrollierten Schneidprozess mit maximaler Effizienz. Das Ergebnis: extrem hohe Abtragsraten bei geringerem Bedieneraufwand und reduzierter Erwärmung des Werkstücks. 2019 wurde die ACTIROX-Technologie mit dem renommierten Deutschen Innovationspreis in Gold ausgezeichnet.

Eigene Herstellung von Keramikgranulat

VSM ist einer der wenigen Hersteller flexibler Schleifmittel, der Keramikkörner im eigenen Haus produziert. Der gesamte Prozess – von der Synthese der Rohstoffe bis zum fertigen Schleifmittel – findet im Werk in Hannover statt. Dadurch hat VSM die volle Kontrolle über die Korneigenschaften: Größe, Form, Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften. Die VSM-Keramikkörner besitzen eine feinkristalline Struktur, die für ständige Selbstschärfung sorgt: Bei Verschleiß splittert das Korn ab und gibt neue, scharfe Schneidkanten frei.

Kompaktkorntechnologie

Die Compact Grain-Technologie von VSM nutzt agglomeriertes Schleifkorn– mehrere kleine Schleifpartikel werden zu einer größeren Struktur zusammengefasst. Beim Schleifen zerfallen die Agglomerate nach und nach und setzen so frische Schleifkörner frei. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Oberflächengüte über die gesamte Nutzungsdauer und eine deutlich längere Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen Schleifmitteln.

Zertifizierungen und Standards

Märkte und Vertrieb

VSM ist in über 70 Ländern durch ein Netzwerk von Tochtergesellschaften und Handelspartnern vertreten. Das Unternehmen unterhält eigene Vertriebsbüros in wichtigen Märkten in Europa, Nordamerika und Asien. In den übrigen Regionen arbeitet VSM mit autorisierten Händlern und Verarbeitern zusammen, die VSM-Schleifmittel in die für die Endanwender benötigten Formen und Größen zuschneiden.

Das Vertriebsmodell von VSM umfasst sowohl den Direktvertrieb an große Industrieunternehmen als auch den Vertrieb über Schleifmittelhändler. Einige große Hersteller von Schleifwerkzeugen verwenden die flexiblen Schleifmittel von VSM auch als Komponente für ihre Fächerscheiben und andere Kombinationsprodukte.

Zielbranchen

Aktuelle Nachrichten (2024–2026)

2024 – Feier zum 160-jährigen Jubiläum von VSM
Im Jahr 2024 feierte VSM160 JahreSeit ihrer Gründung (1864–2024) ist die Firma einer der ältesten, ununterbrochen produzierenden Schleifmittelhersteller der Welt. Das Jubiläum wurde mit besonderen Veranstaltungen im Werk Hannover begangen.
Strategische Ausrichtung
VSM verfolgt weiterhin seine Strategie der Spezialisierung auf flexible Schleifmittel mit Schwerpunkt auf innovativen Korntechnologien. Zu den wichtigsten Prioritäten zählen der Ausbau der ACTIROX-Produktlinie, die Erhöhung der Produktionskapazitäten für Keramikkorn im eigenen Haus, Investitionen in Automatisierung und die nachhaltige Weiterentwicklung der Produktion. Das Unternehmen arbeitet zudem aktiv an der Reduzierung seiner Umweltbelastung, was durch die ISO-14001-Zertifizierung bestätigt wird.

Häufig gestellte Fragen

VSM wurde am 28. Mai 1864 von Sigmund Oppenheim und Sigmund Seeligmann unter dem Namen S. Oppenheim & Co. in Haingölz, Hannover, gegründet. Das Unternehmen spezialisierte sich zunächst auf die manuelle Herstellung von Glas- und Silizium-Schleifpapier. 1898 wurde es in eine Aktiengesellschaft (AG) umgewandelt.
ACTIROX ist ein innovatives , geometrisch geformtes Keramik-Schleifkorn, das von VSM entwickelt und 2017 eingeführt wurde. Jedes Korn besitzt eine präzise geometrische Form, die für einen besonders aggressiven Schnitt und eine extrem hohe Abtragsrate sorgt. 2019 wurde die Technologie mit dem renommierten Deutschen Innovationspreis in Gold ausgezeichnet.
Nein, VSM stellt keine Trennscheiben her. Das Unternehmen ist ausschließlich auf flexible Schleifmittel spezialisiert: Schleifbänder, -platten, -rollen, Faser-, Velours-, Lamellen- und Vliesschleifmittel. Dies ist eines der Kernmerkmale von VSM – die konsequente Konzentration auf flexible Schleifmittel während der gesamten 160-jährigen Firmengeschichte.
Ja, VSM ist einer der wenigen Hersteller flexibler Schleifmittel weltweit, der sein keramisches Schleifkorn direkt im Werk in Hannover selbst produziert. Dadurch hat das Unternehmen die volle Kontrolle über die Qualität seiner Produkte – vom Rohmaterial bis zum fertigen Schleifmittel. Die meisten Wettbewerber beziehen ihr Schleifkorn von Drittanbietern.
VSM ist nach ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem) und ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) zertifiziert und Mitglied der FEPA (Verband Europäischer Schleifmittelhersteller). Die Produkte entsprechen der Norm EN 12413.

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