Preparación: Comprobación del disco y del EPI
Una preparación adecuada es el 50% del trabajo seguro. Siga estos pasos antes de cada sesión de corte:
Prueba de anillo: verificación de la integridad del anillo
Antes de instalar una rueda nueva, realice una comprobación acústica:
- Sujete la rueda por el orificio de montaje (no por el borde)
- Golpee ligeramente la superficie lateral con un objeto de madera (lápiz, mango de martillo).
- Sonido limpio y resonante: el disco está completo, puedes usarlo.
- Un sonido sordo o traqueteante significa que hay una grieta y es necesario desechar la rueda.
Instalación de la cubierta protectora
La cubierta protectora es un dispositivo de seguridad obligatorio. Debe cubrir al menos 180° del disco (la mitad) y estar orientada en dirección contraria al operador. Antes de trabajar, asegúrese de que la cubierta esté bien fijada y no gire.
Equipo de protección personal (EPP)
| EPI | Estándar | ¿Contra qué protege? |
|---|---|---|
| gafas de seguridad | EN 166 | Chispas, escombros, polvo abrasivo |
| Guantes | EN 388 | Metal caliente, chispas, cortes, vibración. |
| Respirador | EN 149 (FFP2+) | Polvo metálico y abrasivo |
| Auriculares o tapones para los oídos | EN 352 | Ruido (>85 dB al cortar) |
| Delantal protector o ropa ajustada | — | Chispas, residuos calientes (¡nada de sintéticos!) |
Ángulo de corte correcto
Una rueda de corte es un disco delgado de 1,0 a 3,0 mm de espesor, diseñado para soportar cargas estrictamente en el plano de rotación. El ángulo correcto de entrada en el metal es crucial para la seguridad y la calidad del corte.
- A 90° de la superficie: la rueda de corte debe penetrar el metal estrictamente perpendicularmente. Este es su modo de funcionamiento predeterminado.
- Sin inclinación lateral: incluso una ligera inclinación crea una tensión lateral en el disco delgado, lo que puede provocar su destrucción.
- Para un corte uniforme, sujete la amoladora firmemente con ambas manos. No cambie el ángulo mientras corta.
Velocidad de avance: suave, sin presión.
El error más común que cometen los principiantes es presionar la amoladora para intentar acelerar el corte. Esto es incorrecto y peligroso. El disco abrasivo corta debido a la velocidad de rotación, no a la presión.
Cómo servir correctamente
- Deje que el disco corte por sí solo: sumerja el disco en el metal bajo el peso de la herramienta con una ligera fuerza de guía.
- Movimiento suave: sin tirones ni paradas en el área de corte.
- Escuche el sonido: un tono alto y constante significa que la carga es correcta. Si baja el tono, significa sobrecarga; reduzca la alimentación.
- Esté atento a las chispas: un flujo constante de chispas hacia abajo. Si las chispas saltan de forma errática, algo anda mal.
Señales de alimentación incorrecta
| Síntoma | Causa | Qué hacer |
|---|---|---|
| El motor zumba y las revoluciones bajan. | Demasiada presión | Reducir la alimentación, dejar que el disco gire. |
| El metal se vuelve azul en el área cortada. | Sobrecalentamiento debido a una alimentación lenta o una rueda desafilada | Aumente la alimentación o reemplace la rueda |
| El disco vibra, late. | Corte desigual o defecto en la rueda | Comprueba el disco, alinea la línea de corte. |
| La rueda se desgasta rápidamente | Tipo incorrecto o presión excesiva | Verifique el disco de materiales para verificar su cumplimiento |
Equipos para diferentes perfiles
Distintos tipos de piezas requieren enfoques diferentes. A continuación, se presentan técnicas probadas para las tareas más comunes:
Tubos (sección transversal circular)
- Fije el tubo con un tornillo de banco o una abrazadera. El tubo no debe torcerse.
- Haz una marca con un marcador alrededor de todo el perímetro de la tubería.
- Comience el corte desde el punto superior, hundiendo el disco hasta la profundidad de la pared.
- Gire el tubo 90° y continúe el corte en el siguiente lado.
- Repita dos veces más, completando el círculo.
Chapa de metal
- Coloque la hoja sobre un soporte estable para que ambas partes tengan apoyo.
- Coloque la línea de corte sobre el vacío (espacio para el disco)
- Utilice una rueda fina de 1,0 a 1,2 mm para minimizar el calentamiento y la deformación.
- Guíe la amoladora exactamente a lo largo de la línea de marcado, sin detenerse.
- Al cortar chapas finas (
Reforzamiento
- Fijar el refuerzo de manera que el punto de corte cuelgue del soporte (la parte cortada caerá libremente)
- Nunca corte varillas de refuerzo que estén en el suelo: la cuchilla puede rayar la superficie.
- Para un refuerzo de hasta 12 mm es suficiente un círculo de 125×1,0 mm.
- Para varillas de refuerzo de 14 a 20 mm, utilice una rueda de 125×1,6 o 125×2,0 mm.
Tubo de perfil (cuadrado, rectangular)
- Fije el perfil y haga marcas en los cuatro lados.
- Corta cada pared por separado girando el perfil
- Tenga especial cuidado con la última pared: la pieza de trabajo podría moverse.
Enfriamiento durante el corte en serie
Al cortar en serie (más de 10 piezas seguidas), tanto las piezas como el disco se calientan. El sobrecalentamiento reduce la vida útil del disco y puede deformar la pieza.
- Tome descansos: después de cada 5 a 7 cortes, deje que el disco se enfríe durante 1 o 2 minutos.
- No enfriar con agua: los cambios bruscos de temperatura pueden agrietar la unión de baquelita. Solo refrigeración por aire.
- Rondas alternas: para grandes volúmenes, realice 2 o 3 rondas y alterne entre ellas, dejando que cada una se enfríe.
- Utilice ruedas de la serie Extreme: el grano cerámico corta más frío, calienta menos la pieza de trabajo y mantiene el rendimiento por más tiempo.
Errores técnicos típicos
- Carga lateral sobre la muela de corte. Se utiliza una muela de corte delgada para rectificar o ensanchar una ranura. Una muela delgada no soporta fuerzas laterales; está diseñada únicamente para cortar en el plano de rotación.
- El disco se atasca en la pieza de trabajo. Esto ocurre cuando ambas partes de la pieza comprimen el disco (ubicación incorrecta de los soportes). Esto provoca una sacudida brusca de la amoladora. Solución: la pieza cortada debe separarse libremente.
- Corte "hacia usted". La dirección del corte siempre es DESDE el operador. Si el disco se atasca, la amoladora saltará en la dirección del corte. Si esta dirección es hacia usted, las consecuencias pueden ser graves.
- Funciona sin cubierta protectora. La cubierta se retira por comodidad o para instalar un disco de mayor diámetro. Cuando un disco se rompe a 12 000 RPM, los fragmentos salen disparados a velocidades de hasta 80 m/s, lo cual es mortal.
- Presión excesiva en la amoladora. La presión sobrecarga el motor, sobrecalienta el disco y la pieza de trabajo, y acelera el desgaste. La muela abrasiva funciona por velocidad, no por presión.
- Al cortar una pieza suelta, la pieza podría desplazarse, atascar la hoja o salir despedida. Sujete siempre el metal con un tornillo de banco, una abrazadera u otro dispositivo de sujeción.
Prueba de 30 segundos antes del trabajo
Después de instalar una rueda nueva o antes de comenzar cada turno, realice la prueba de seguridad obligatoria:
- Instale la rueda: asegúrese de que las bridas estén bien apretadas y que la rueda no se tambalee.
- Instale la cubierta protectora: apunte la parte abierta lejos de usted.
- Aléjese de las personas: asegúrese de que no haya extraños en el área de rotación del círculo.
- Encienda la amoladora y manténgala de manera que el plano de la rueda no esté dirigido hacia usted.
- Espere 30 segundos a máxima velocidad sin carga.
- Escuche: un sonido suave, sin golpes ni vibraciones, significa que la rueda está normal.
Preguntas frecuentes
¿En qué ángulo debes sostener la amoladora al cortar metal?
El disco de corte debe penetrar el metal en un ángulo de 90° con respecto a la superficie, estrictamente perpendicular. Inclinarlo hacia un lado crea una carga lateral que un disco de corte delgado no está diseñado para soportar. Esta carga lateral puede hacer que el disco se atasque o se rompa.
¿Por qué no puedes ejercer presión sobre la amoladora al cortar?
Una presión excesiva sobrecarga el motor, sobrecalienta el disco y la pieza de trabajo, y acelera el desgaste de la muela. La muela abrasiva funciona por velocidad, no por presión. El avance debe ser suave; deje que el disco corte por sí solo. Avance correcto: el disco se hunde en el metal bajo el peso de la herramienta con una ligera fuerza de guía.
¿Cómo cortar correctamente las tuberías con una amoladora?
Sujete el tubo con un tornillo de banco o una abrazadera. Marque el contorno del tubo con un marcador. Comience a cortar por la parte superior. Gire el tubo 90° y continúe cortando por el siguiente lado. No intente cortar la pared desde un solo lado, ya que esto aumenta el riesgo de que la cuchilla se atasque.
¿Qué es una prueba de anillo y por qué se realiza?
Prueba de vibración: compruebe la integridad del disco abrasivo antes de usarlo. Sujete el disco por el orificio de montaje y golpee ligeramente la superficie lateral con un objeto de madera. El disco emite un sonido de vibración claro. Un sonido sordo o un traqueteo indica una grieta; este tipo de disco debe desecharse. Para más información sobre seguridad, consulte nuestra página de seguridad.
¿Cuánto tiempo hay que girar la amoladora antes de trabajar?
Después de instalar una muela nueva o antes de cambiarla, asegúrese de dejar la amoladora funcionando al ralentí durante al menos 30 segundos. Sujete la herramienta de forma que la muela no apunte hacia usted ni hacia otras personas. Esto le permitirá detectar desequilibrios, descentramientos o defectos ocultos en la muela antes de empezar a trabajar.
Elige los discos de corte adecuados
Un disco de calidad es la base de un trabajo seguro y productivo. Consulte el catálogo de discos de corte NovoAbrasive.