Warum die Dicke wichtig ist
Die Dicke einer Trennscheibe ist nicht nur eine Größenfrage. Sie beeinflusst direkt vier wichtige Leistungsparameter:
- Schnittbreite– eine dünnere Scheibe trägt weniger Material ab und hinterlässt einen schmaleren Spalt. Das bedeutet weniger Abfall und einen präziseren Schnitt.
- Werkstückerwärmung– eine dünnere Scheibe erzeugt weniger Reibung und somit weniger Wärme. Entscheidend für Edelstahl, dünnes Blech und gehärtete Stähle.
- Lebensdauer der Scheibe– eine dickere Scheibe enthält mehr Schleifmittel und ermöglicht mehr Schnitte, bevor sie vollständig abgenutzt ist.
- Schnittgeschwindigkeit– eine dünnere Scheibe schneidet schneller, da sie in einem Arbeitsgang weniger Material abträgt.
Vollständige Dickentabelle
Hier sind alle Standarddicken von Trennscheiben aufgeführt, die gemäß EN 12413 hergestellt werden, zusammen mit Anwendungsempfehlungen:
| Dicke | Kategorie | Termin | Schnittbreite | Heizung |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 mm | Ultradünn | Dünnblech bis 1,5 mm, Präzisionsschnitte | ~0,9 mm | Minimum |
| 1,0 mm | Dünn | Bleche, Profile, Rohre bis 20 mm, Edelstahl | ~1,1 mm | Sehr niedrig |
| 1,2 mm | Dünn | Rohre, Formstücke bis 14 mm, Profile | ~1,3 mm | Niedrig |
| 1,6 mm | Dünn | Formstücke bis 18 mm, Rohre, Walzprodukte mittleren Querschnitts | ~1,7 mm | Mäßig |
| 2,0 mm | Standard | 16-25 mm Fittings, dickwandige Rohre | ~2,2 mm | Durchschnitt |
| 2,5 mm | Standard | Große Querschnitte, Profil ab 20 mm, schwierige Aufgaben | ~2,7 mm | Erhöht |
| 3,0 mm | Dick | Stationäre Maschinen, großer Querschnitt, Schienen | ~3,2 mm | Hoch |
| 3,2 mm | Dick | Stationäre Maschinen, Gasschneider, Schienenschneider | ~3,5 mm | Hoch |
Dünne Scheiben (0,8–1,6 mm)
Dünne Trennscheiben sind der moderne Standard für handgeführte Winkelschleifer. Sie haben aufgrund einer Reihe von Vorteilen in den meisten Anwendungsbereichen nach und nach dicke Scheiben ersetzt:
Vorteile dünner Scheiben
- Schnellerer Schnitt– weniger Materialabtrag bedeutet weniger Zeitaufwand pro Schnitt. Ein 1,0-mm-Scheibe schneidet bis zu 40 % schneller als ein 2,5-mm-Scheibe.
- Geringere Hitze ist entscheidend für Edelstahl (INOX), dünnes Blech und die Verzinkung. Weniger Hitze bedeutet weniger Verformung und Rundlauffehler.
- Weniger Aufwand– weniger Druck ist erforderlich, die Schleifmaschine wird weniger beansprucht, der Bediener ermüdet weniger.
- Schmalerer Schnitt– weniger Materialverschwendung, präzisere Schnittlinie
Grenzen dünner Scheiben
- Kürzere Lebensdauer– eine dünnere Scheibe enthält weniger Schleifmittel und ermöglicht daher weniger Schnitte, bevor sie vollständig abgenutzt ist.
- Empfindlichkeit gegenüber seitlichen Belastungen– kein Schwanken oder Kippen zulassen. Der Schnitt muss exakt senkrecht sein.
- Nicht für große Querschnitte geeignet– ein 1,0 mm großer Scheibe kann sich in einem tiefen Schnitt durch dicke Bewehrung verhaken.
Standard (2,0–2,5 mm)
Scheiben mit einer Dicke von 2,0–2,5 mm nehmen eine Zwischenstellung ein. Sie haben eine längere Lebensdauer als dünnere Scheiben, schneiden aber langsamer und erhitzen das Werkstück stärker.
Wann sollte man die Standarddicke wählen?
- Große Querschnitte– Bewehrung aus 16 mm dickwandigen Rohren, I-Trägern, U-Profilen
- Bei großen Arbeitsmengen gleicher Art ist es wichtig, die Anzahl der Scheibenwechsel zu reduzieren. Eine 2,5-mm-Scheibe ersetzt hinsichtlich der Schnittanzahl 2–3 1,0-mm-Scheiben.
- Stationäre Arbeiten– auf einem Ständer oder in einem Schraubstock, wo keine Gefahr einer seitlichen Belastung besteht.
- Weniger erfahrene Anwender– ein dickerer Scheibe ist stabiler und verzeiht kleinere technische Fehler.
Dick (3,0+ mm)
3,0–3,2 mm dicke Schleifscheiben sind ein Spezialwerkzeug für bestimmte Aufgaben. Sie werden selten auf Handschleifmaschinen verwendet und sind hauptsächlich für stationäre Geräte vorgesehen.
Wo dicke Scheiben verwendet werden
- Schneidemaschinen– Pendel- und stationäre, bei denen Scheibensteifigkeit bei großer Schnitttiefe erforderlich ist.
- Benzinbetriebene Rohrschneider (Schtils)– zum Schneiden von Rohren, Schienen und Beton unterwegs. Durchmesser 300–400 mm
- Schienenschneider– Spezialräder mit 400 mm Durchmesser zum Schneiden von Eisenbahnschienen. Dreilagige Verstärkung, Geschwindigkeit bis zu 100 m/s.
- Große Metallquerschnitte– Träger, U-Profile, Rohre mit großem Durchmesser – werden auf leistungsstarken Schleifmaschinen ab 230 mm Durchmesser verarbeitet.
| Parameter | Dünn (1,0 mm) | Standard (2,5 mm) | Dick (3,2 mm) |
|---|---|---|---|
| Schnittgeschwindigkeit | Höchste | Medium | Untere |
| Heizung | Minimum | Durchschnitt | Maximal |
| Ressource (Anzahl der Schnitte) | Weniger | Durchschnitt | Am meisten |
| Schnittbreite | ~1,1 mm | ~2,7 mm | ~3,5 mm |
| Für INOX | Also | NEIN | NEIN |
| Widerstand gegen seitliche Belastung | Niedrig | Hoch | Höchste |
Verhältnis zwischen Durchmesser und Dicke
Nicht jede Wandstärke ist für jeden Durchmesser erhältlich. Es gibt typische Kombinationen, die von den Herstellern für bestimmte Anwendungen optimiert wurden:
| Durchmesser | Typische Dicken | Am beliebtesten | Kommentar |
|---|---|---|---|
| 115 mm | 1.0, 1.2, 1.6 | 1,0 mm | Kleiner Durchmesser – nur dünne Scheiben |
| 125 mm | 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5 | 1,0 mm | Die größte Auswahl an Dicken |
| 150 mm | 1.2, 1.6, 2.0 | 1,6 mm | Durchschnittlicher Durchmesser, durchschnittliche Dicke |
| 180 mm | 1.6, 2.0, 2.5 | 2,0 mm | Für mächtige Bulgaren |
| 230 mm | 1.6, 2.0, 2.5, 3.0 | 2,0 mm | Großer Durchmesser – hohe Steifigkeit erforderlich |
| 300-400 mm | 2.5, 3.0, 3.2 | 3,0 mm | Stationäre Maschinen und Kettensägen |
Häufig gestellte Fragen
Welche Trennscheibendicke sollte ich für einen 125-mm-Winkelschleifer wählen?
Für einen 125-mm-Winkelschleifer liegt die optimale Schnittstärke bei 1,0–1,6 mm. Ein 1,0-mm -Schnitt eignet sich für dünnes Blech, Profile und Edelstahl (schnellster Schnitt, minimale Erwärmung). Ein 1,6-mm -Schnitt ist ideal für Formstücke bis 16 mm und Rohre (ausgewogenes Verhältnis von Geschwindigkeit und Materialermüdung). Eine Schnittstärke von 2,5 mm ist nur bei großen Querschnitten sinnvoll.
Schneidet eine dünne 1,0 mm Scheibe langsamer als eine dicke 2,5 mm Scheibe?
Im Gegenteil, eine dünne Trennscheibe schneidet schneller. Sie trägt weniger Material ab (schmalere Schnittbreite) und benötigt daher weniger Energie und Zeit. Außerdem erhitzt eine dünne Trennscheibe das Werkstück weniger. Eine dicke Trennscheibe schneidet langsamer, hat aber eine längere Standzeit (Anzahl der Schnitte).
Warum verschleißen dünne 1,0 mm Räder schneller?
Eine dünnere Trennscheibe enthält weniger Schleifmittel und hat daher eine kürzere Lebensdauer. Dies wird jedoch durch die höhere Schnittgeschwindigkeit kompensiert: Ein Schnitt mit einer dünnen Scheibe ist schneller und verbraucht weniger Scheibenmaterial als mit einer dicken. Für die meisten Anwendungen ist eine dünne Scheibe daher zeitsparender.
Warum werden Scheiben mit einer Dicke von 3,0-3,2 mm benötigt?
Kreisscheiben mit einem Durchmesser von 3,0–3,2 mm sind für stationäre Trennmaschinen und Gastrennschleifer vorgesehen, bei denen maximale Belastbarkeit und Steifigkeit der Scheibe erforderlich sind. Bei Winkelschleifern ist ihr Einsatz nur zum Trennen großer Querschnitte (z. B. 20-mm-Bewehrungen, dickwandige Rohre) mit leistungsstarken Maschinen ab 2000 W sinnvoll.
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