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Come scegliere una mola da taglio per una smerigliatrice

Algoritmo di selezione passo-passo: materiale da trattare, diametro, spessore, tipo di grana e marcatura. Con tabelle di confronto e raccomandazioni del produttore.

Taglio di un tubo di acciaio con una smerigliatrice con una mola da taglio - scintille luminose
Per scegliere una mola da taglio per una smerigliatrice, bisogna considerare quattro parametri: il materiale da lavorare (acciaio, acciaio inossidabile, pietra), il diametro della mola (115, 125, 180 o 230 mm, a seconda della smerigliatrice), lo spessore (1,0–1,6 mm per metalli sottili, 2,0–3,0 mm per metalli spessi) e il tipo di grana (ossido di alluminio per lavori generali, zirconio per lavori intensivi, ceramica per lavori industriali). Prima dell'acquisto, assicurarsi che la mola abbia la marcatura EN 12413 e la certificazione MPA o oSa.

Cos'è una mola da taglio e in cosa consiste?

Una mola da taglio è un disco sottile e rinforzato, montato su una smerigliatrice angolare (smerigliatrice), per tagliare metallo, pietra e altri materiali. Il principio di funzionamento è semplice: granuli abrasivi, fissati in un fascio, asportano il materiale ad alta velocità, fino a 80 m/s.

Il progetto è costituito da tre componenti:

I dischi da taglio sono disponibili in due tipologie secondo lo standard ISO: Tipo 41 (piatti) e Tipo 42 (con centro incassato). Il Tipo 42 è più comodo per le smerigliatrici manuali, poiché consente di tagliare più vicino alla superficie senza toccare la flangia.

Importante
Il disco da taglio è progettato ESCLUSIVAMENTE per il taglio con un angolo di 90° rispetto alla superficie. L'utilizzo per la molatura (con un angolo) può causare la rottura del disco. Per la molatura, utilizzareruote lucidantiSpessore 4–8 mm.

Fase 1: determinare il materiale di finitura

Questo è il criterio più importante. Una scelta sbagliata non solo riduce l'efficienza, ma può anche essere pericolosa. Ogni materiale richiede il proprio tipo di grana abrasiva.

Materiale Tipo di grano Marcatura A cosa fare attenzione
Acciaio, metallo ferroso Ossido di alluminio (Al₂O₃) UN L'opzione più comune. Adatto per raccordi, tubi, profili
Acciaio inossidabile (INOX) Zirconia o ceramica AS INOX, ZA INOX Devono essere privi di Fe e S. Solo dischi contrassegnati INOX
Pietra, cemento, mattoni Carburo di silicio (SiC) C Oppure usate lame diamantate: durano più a lungo.
Alluminio, rame ossido di alluminio UN Scegli una connessione morbida: i metalli non ferrosi ostruiscono il disco
Reiki Ossido di alluminio, formulazione speciale A 24 N BF Armatura a tre strati, 100 m/s, diametro 350–400 mm
Consiglio
Se lavorate principalmente con acciaio inossidabile, scegliete dischi marcati INOX, anche per acciaio comune. Il taglio è più fresco e pulito. Il costo aggiuntivo è compensato dalla qualità del taglio.

Fase 2: scegli il diametro del disco

Il diametro del disco da taglio deve essere adeguato alla potenza della smerigliatrice angolare. Le dimensioni più diffuse in Ucraina sono 125 mm e 230 mm. Ecco la tabella completa:

Diametro Approdo Il potere del macinino Profondità di taglio Attività tipiche
115 millimetri 22,23 millimetri 600–800 W fino a 25 mm Profilo sottile, filo, piccoli lavori
125 millimetri 22,23 millimetri 800–1200 W fino a 35 mm Universale: tubi, raccordi, lamiere
150 millimetri 22,23 millimetri 1200–1500 W fino a 45 mm Tubi di medio diametro, profilo spesso
180 millimetri 22,23 millimetri 1500–2000 W fino a 55 mm Grandi tubi, travi, lavori industriali
230 millimetri 22,23 millimetri da 2000 W fino a 70 mm Lavori pesanti: travi a I, canali, rotaie
300–400 millimetri 25,4/32 millimetri Stazionario fino a 130 mm Macchine da taglio, tagliatrici a gas, tagliatrici per rotaie
Sicurezza
Non installare mai una mola con un diametro maggiore di quello consentito dalla molatrice. Ciò aumenta la velocità lineare oltre il limite consentito e potrebbe causare la rottura della mola.

Fase 3: scegliere lo spessore

Lo spessore della mola da taglio influisce su tre fattori: velocità di taglio, riscaldamento del pezzo e durata della mola. La regola è semplice: più sottile = velocità e raffreddamento inferiori, più spesso = maggiore durata.

Spessore Per quello? Vantaggi Limitazione
0,8–1,0 millimetri Lamiera, profilato, INOX Calore minimo, taglio più veloce Richiede un lavoro accurato, non per grandi sezioni trasversali
1,2–1,6 millimetri Tubi, raccordi fino a 15 mm Equilibrio ottimale tra velocità e risorse Un po' più di rifiuti metallici
2,0–2,5 millimetri Raccordi, profili, tubi 15–30 mm Taglio stabile e ad alta risorsa Maggiore riscaldamento del pezzo in lavorazione
3,0–3,2 millimetri Macchine fisse, grandi sezioni trasversali Risorsa massima Solo per apparecchiature potenti
Come scegliere
Per l'80% delle attività domestiche e professionali, lo spessore ottimale per una smerigliatrice da 125 mm è1,0–1,6 millimetriI dischi da 2,5 mm sono giustificati solo quando si taglia un rinforzo da 16 mm o quando si lavora con una macchina fissa.

Fase 4 — Tipo di grana abrasiva

Il tipo di grana determina le prestazioni, la durata e il costo per taglio. NovoAbrasive utilizza tre tipi di grana in tre serie di prodotti:

Tipo di grano Serie Risorsa* Prezzo relativo Per chi
Ossido di alluminio (Al₂O₃) Standard 15–25 tagli 1x Uso domestico, lavori una tantum
Zirconio (ZrO₂) Profi 30–45 tagli 1,3–1,5x Professionisti, lavoro quotidiano
Ceramica (SG) Estremo 50–70 tagli 1,8–2,2x Uso industriale, grandi volumi

* Test: taglio di barre d'armatura da 12 mm, ruota da 125×1,0 mm. La durata effettiva dipende dal materiale e dalle condizioni operative.

Ossido di alluminio (standard)

L'abrasivo più comune ed economico. Funziona bene su acciaio comune e metalli ferrosi. Ideale per uso intermittente: riparazioni, laboratori casalinghi, lavori occasionali.

Zirconio (Profi)

Ha la proprietà di autoaffilarsi: durante l'uso, la grana si scheggia, esponendo nuovi bordi taglienti. Questo garantisce prestazioni stabili per tutta la durata utile. Dura 2-3 volte di più dell'ossido di alluminio. Ideale per il lavoro quotidiano di saldatori, fabbri, installatori.

Ceramica (estrema)

L'abrasivo tecnologicamente più avanzato. La struttura microcristallina garantisce un taglio a freddo con un riscaldamento minimo del pezzo. Massima efficienza e produttività. Nonostante il prezzo più elevato, il costo per taglio di Extreme è il più basso tra le tre serie.

Fase 5 — Grana e legame

Questi parametri sono scelti meno spesso dall'utente finale: di solito è il produttore a selezionare la combinazione ottimale per ogni tipo di disco. Tuttavia, comprenderli vi aiuterà a fare una scelta consapevole.

Granulometria

Indica la dimensione dei grani abrasivi. Più piccolo è il numero, più grossolana è la grana e più veloce è il taglio:

Per la maggior parte delle attività, la grana 30–46 è la scelta ottimale.

Legame

I dischi da taglio utilizzano un legante in bachelite (BF), una resina rinforzata con fibra di vetro. La durezza del legante determina la velocità di usura del disco:

Regola
Più duro è il metallo, più morbido è il legante, e viceversa. Questo garantisce un rinnovamento costante dei grani taglienti e un taglio efficiente.

Come leggere la marcatura (EN 12413)

Ogni disco da taglio certificato secondo la norma europea EN 12413 è soggetto a marcatura obbligatoria. Vediamo un esempio:

Un 30 S BF
A — tipo di grano 30 — granulosità S — durezza BF — pacchetto
Elemento Valore Spiegazione
UN Tipo di grano A = Ossido di alluminio, C = Carburo di silicio, ZA = Zirconio, AS = Miscela/Speciale
30 Granulometria Da 16 (più grossolano) a 120 (più fine). 24–46 è tipico per il taglio
S Forza del legame Scala da A (morbido) a Z (duro). R–T è l'intervallo medio per il taglio
BF Tipo di connessione BF = Fibra di bachelite rinforzata — standard per staccabile

Oltre alla specifica, il disco deve indicare:

AVVERTIMENTO
Non utilizzare mai una mola la cui data di scadenza sia scaduta. Il legante in bachelite perde resistenza nel tempo, aumentando il rischio di rottura della mola. La durata di conservazione standard è di 3 anni dalla data di fabbricazione (secondoRaccomandazioni FEPA).

Tre serie NovoAbrasive - confronto

NovoAbrasive produce dischi da taglio in tre serie, ciascuna ottimizzata per il proprio scenario di utilizzo:

★★★☆☆
STANDARD
Corindone
Un modello base affidabile per lavori quotidiani e uso domestico. Prezzo ottimale.
Catalogare
★★★★☆
PROFI
Zirconio-corindone
Il miglior rapporto qualità-prezzo. Per i professionisti che lavorano ogni giorno.
Catalogare
★★★★★
ESTREMO
Grano ceramico
Massima produttività e risparmio di risorse. Il costo per taglio più basso per volumi elevati.
Catalogare
Parametro Standard Profi Estremo
Grano ossido di alluminio Zirconio-corindone Ceramica SG
Risorse (tagli)* 15–25 30–45 50–70
Costo per taglio Medio Inferiore Il più basso
Riscaldamento del pezzo in lavorazione Moderare Basso Minimo
Per INOX NO Sì (serie INOX) COSÌ
Certificazione EN 12413, parte EN 12413, MPA, parte EN 12413, MPA, parte

* Test: rinforzo da 12 mm, disco da 125×1,0 mm. Dati del Dipartimento Tecnico NovoAbrasive, 2025.

7 errori nella scelta di una mola da taglio

  1. Il disco ha un diametro maggiore rispetto alla smerigliatrice. Per installare un disco da 230 mm su una smerigliatrice da 125 mm, è necessario rimuovere la copertura protettiva. La velocità lineare supera quella consentita: rischio di rottura.
  2. Tagliare l'acciaio inossidabile con una lama normale. Il ferro e lo zolfo presenti nella composizione contaminano l'area di taglio. Dopo settimane, la ruggine appare esattamente nel punto in cui è stato effettuato il taglio.
  3. Utilizzo di una mola da taglio per la molatura. Carico laterale per il quale il disco sottile non è progettato. Potrebbe scheggiarsi nelle mani.
  4. Funziona senza involucro protettivo. In caso di rottura, i frammenti vengono proiettati a velocità fino a 80 m/s. L'involucro è sempre necessario.
  5. Scaduto. La legante in bachelite assorbe l'umidità e perde resistenza. Controllare la data sull'etichetta.
  6. Scegli solo in base al prezzo. Una mola economica con una risorsa di 15 tagli costa di più per taglio rispetto a una di qualità con una risorsa di 50 tagli. Calcola il costo del taglio, non del disco.
  7. Ignorare i giri al minuto. La velocità massima della mola non deve essere INFERIORE a quella della smerigliatrice. Una mola a 12.200 giri al minuto su una smerigliatrice a 13.000 giri al minuto è pericolosa.

Domande frequenti

Quale spessore di disco da taglio dovrei scegliere?

Per lamiere e profili sottili, scegliete 1,0–1,6 mm: tagliano più velocemente con un riscaldamento minimo. Per tubi e raccordi, 10–20 mm, sono adatti dischi da 2,0–2,5 mm. Per macchine fisse e sezioni trasversali di grandi dimensioni, 3,0 mm e oltre.

Posso tagliare l'acciaio inossidabile con una normale mola da taglio?

No. Le mole convenzionali contengono ferro e zolfo, che contaminano l'area di taglio e causano corrosione. Per l'acciaio inossidabile, utilizzare solo mole con la dicitura INOX: non contengono Fe e S, il che preserva le proprietà anticorrosive del metallo.

Qual è la differenza tra ruote da 125 mm e da 230 mm?

Il diametro di 125 mm è la dimensione più comune per le smerigliatrici manuali da 800 a 1200 W con una profondità di taglio fino a 35 mm. Il diametro di 230 mm è per macchine potenti da 2000 W con una profondità di taglio fino a 70 mm. Scegli il diametro in base alla potenza del tuo utensile: non superare mai il diametro massimo consentito.

Quanti tagli esegue una mola da taglio?

Dipende dalla serie e dal materiale. Taglio di armature da 12 mm con disco da 125×1,0 mm: Standard— 15–25 tagli, Profi— 30–45 tagli, Extreme— 50–70 tagli. Il costo di un taglio è più basso per Extreme, nonostante il prezzo più elevato del disco.

Cosa significa la marcatura A 30 S BF sul disco da taglio?

A— tipo di grana (ossido di alluminio), 30— granulometria (media), S— durezza del legante (media), BF— tipo di legante (bachelite rinforzata con rete di vetro). Questa è una marcatura standard secondo la norma EN 12413. Per ulteriori informazioni, consultare il nostro glossario dei termini abrasivi.

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