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Corte de hormigón y piedra: diamante vs. abrasivo

Cómo elegir la cuchilla adecuada para hormigón, ladrillo, granito y cerámica. Comparación de dos enfoques con tablas, recomendaciones de materiales y normas de seguridad.

Comparación del corte de hormigón con discos de diamante y abrasivos
Existen dos métodos para cortar hormigón y piedra: muelas abrasivas (carburo de silicio, marca C): económicas, ideales para trabajos puntuales; y muelas de diamante: más caras, pero con una vida útil de 50 a 100 veces mayor, un corte más preciso y menos polvo. Para trabajos regulares, una muela de diamante es más rentable incluso al precio de un metro de corte. Elija el tipo de muela según el material: segmentada para hormigón (corte en seco), sólida para cerámica (corte en húmedo), turbo (universal).

Dos enfoques para cortar piedra

Cortar hormigón, piedra, ladrillo y cerámica es una de las tareas más comunes en la construcción y la reforma. Para ello, existen dos tipos de herramientas fundamentalmente diferentes:

Ambos enfoques tienen su utilidad. Veamos cuándo elegir cuál.

Ruedas abrasivas para piedra

Las muelas abrasivas para piedra son visualmente similares a las de metal, pero tienen una formulación diferente. El grano principal es carburo de silicio (SiC), mucho más duro que el óxido de aluminio y capaz de cortar materiales minerales.

Cuándo elegir una rueda abrasiva

Limitaciones de las ruedas abrasivas

Calificación
La rueda abrasiva para piedra tiene marcas.do(carburo de silicio) a diferencia deA(Óxido de aluminio) para metal. No confundir: una rueda de metal sobre hormigón se "cargará" y se sobrecalentará, mientras que una rueda de piedra sobre metal se desgastará rápidamente.

Discos de corte de diamante

Una hoja de diamante es un cuerpo de acero con segmentos soldados alrededor del perímetro, que contiene diamantes técnicos (sintéticos) unidos por una unión metálica. El diamante es el material más duro, por lo que corta cualquier piedra sin problemas.

Cuándo elegir una hoja de diamante

Ventajas de las hojas de diamante

Tabla comparativa

Parámetro Rueda abrasiva Disco de diamante
Precio por unidad Bajo (50-150 UAH) Alto (300-2000 UAH)
Recurso (velocidad de corte) 3-5 metros 150-500 metros
Costo de 1 p.m. de corte Alto Bajo
Calidad de corte Secundaria, posible escolarización Borde alto y liso
Generación de polvo Muy alto Moderado (mínimo con agua)
Ancho de corte 3,0-3,2 milímetros 2,0-2,4 milímetros
Reducción de diámetro Sí, significativamente Mínimamente
Es hora de reemplazar los discos A menudo (cada 3-5 m) Rara vez (cada 150+ m)
Mejor para Trabajos puntuales, presupuesto reducido Trabajo regular, grandes volúmenes
Haz los cálculos tú mismo.
Si necesita cortar 20 m² de hormigón, necesitará de 4 a 7 muelas abrasivas o una muela de diamante. Calcule el coste total teniendo en cuenta el tiempo necesario para reemplazar las muelas; el diamante casi siempre es más rentable para volúmenes de 10 m² o más.

Tres tipos de hojas de diamante

Los discos de corte de diamante se diferencian por la forma de su filo. Cada tipo está optimizado para sus propias tareas:

Segmentario
Corte seco
Las ranuras entre los segmentos enfrían el disco con aire y eliminan los lodos. Ideal para hormigón, ladrillo y bloque.
Catalogar
Sólido
Corte húmedo
El filo continuo proporciona un corte limpio y sin astillas. Requiere suministro de agua. Para cerámica, mármol y vidrio.
Catalogar
Turbo
Universal
El filo ondulado combina la velocidad de un corte segmentado con la limpieza de un corte continuo. Corte en seco y húmedo.
Catalogar
Tipo de disco Enfriamiento Calidad de corte Velocidad Materiales
Segmentario Aire (seco) Medio Alto Hormigón, ladrillo, bloques de hormigón, losas de pavimento
Sólido Agua (mojada) Más alto Medio Cerámica, mármol, gres porcelánico, vidrio.
Turbo Aire/agua Alto Alto Hormigón, ladrillo, cerámica, granito.

¿Qué disco para qué material?

Los diferentes materiales minerales tienen distinta dureza y estructura. Elegir una hoja incorrecta provocará un desgaste rápido o una mala calidad de corte.

Material Tipo de hoja de diamante Reese Notas
Concreto Segmental o turbo Seco Para reforzado: un disco con una alta concentración de diamantes.
Ladrillo Segmentario Seco Material blando, cualquier segmento de disco servirá.
Granito Turbo o continuo Húmedo Muy duro: requiere unión de segmentos suaves
Mármol Sólido Húmedo Suave y quebradizo: solo sólido para un corte limpio.
Azulejos de cerámica Sólido Húmedo Sin astillado con solo un disco sólido con suministro de agua
Gres porcelánico Sólido o turbo Húmedo Más duro que la cerámica: necesitas un disco de calidad
losas de pavimento Segmental o turbo Seco Material abrasivo: el material segmentado estándar es adecuado.
bloque de hormigón Segmentario Seco Material poroso: se corta fácilmente y produce mucho polvo.
Regla de selección de enlaces
Parasuavemateriales (ladrillo, piedra caliza, bloque de hormigón) elija un disco consólidoun conjunto de segmentos. Parasólido(granito, gres porcelánico) - desdesuaveEl principio es el mismo que en los discos abrasivos: lo duro corta lo suave, lo suave corta lo duro.

Seguridad: polvo, refrigeración, protección.

Cortar hormigón y piedra conlleva riesgos específicos que no se presentan al trabajar con metal. El principal es el polvo de sílice.

El peligro de la silicosis
El polvo de hormigón y piedra contiene sílice cristalina (SiO₂). Cuando se inhala regularmente, causasilicosis— Enfermedad pulmonar incurable. Según las normas de la UE, la concentración máxima permitida es de 0,05 mg/m³. Utilice SIEMPRE equipo de protección, incluso para trabajos de corta duración.

Equipo de protección obligatorio

El corte húmedo es la mejor protección

El suministro de agua a la zona de corte reduce la generación de polvo en un 90%. Para ello, existen accesorios especiales para amoladoras o máquinas cortadoras de piedra estacionarias con suministro integrado. Una ventaja adicional es que el agua enfría el disco y prolonga su vida útil de 2 a 3 veces.

En tono rimbombante
Los discos de diamante macizo DEBEN requerir suministro de agua; sin ella, se sobrecalientan y se deforman en cuestión de segundos. Los discos segmentados y turbo pueden funcionar en seco, pero con agua su vida útil es mucho mayor. Más información sobre medidas de seguridad en la páginaSeguridad al trabajar con herramientas abrasivas.

Herramienta de diamante NovoAbrasive

NovoAbrasive produce una línea completa de herramientas de diamante para materiales de construcción:

Todos los discos de diamante NovoAbrasive se someten a un control de calidad de 6 etapas y cumplen con la norma EN 13236. Se fabrican en equipos Davide Maternini (Italia) y ABRAPRESS con polvo de diamante europeo.

Consejos del fabricante
Para trabajos de construcción típicos (escaleras, corte de ladrillos, losas), elija una cuchilla turbo de 125 mm o 230 mm: es la más versátil. Una cuchilla sólida solo se necesita para cortes de acabado en cerámica y piedra natural.

Preguntas frecuentes

¿Qué es mejor para cortar hormigón: un disco de diamante o abrasivo?

Para trabajos puntuales y pequeños, es adecuado un disco de piedra abrasiva (marcado con C), ya que es más económico. Para trabajos regulares, grandes volúmenes y cortes precisos, elija un disco de diamante: dura entre 50 y 100 veces más y ofrece un corte más limpio con menos polvo.

¿Qué hoja de diamante debo elegir para cortar hormigón en seco?

Para el corte en seco de hormigón, elija un disco de diamante segmentado. Las ranuras entre los segmentos proporcionan refrigeración por aire y eliminación de polvo. Para hormigón armado, se requiere un disco con mayor concentración de diamante.

¿Se puede cortar el granito con una hoja de diamante normal?

No, el granito requiere una hoja de diamante especial con aglomerante blando y alta concentración de diamante. Una hoja de concreto convencional desgasta los segmentos de diamante demasiado rápido en granito duro. Se recomienda el corte en húmedo para reducir la temperatura.

¿Por qué hay tanto polvo al cortar hormigón y cómo lidiar con él?

El polvo de hormigón contiene sílice (SiO₂), cuya inhalación causa silicosis, una enfermedad pulmonar peligrosa. Para protegerse, asegúrese de usar un respirador FFP2 o FFP3, gafas de seguridad y protección contra cortes húmedos (suministro de agua), lo que reduce la formación de polvo en un 90 %.

¿Cuánto dura un disco de diamante en comparación con un disco abrasivo?

Un disco de diamante de 125 mm reemplaza de media entre 50 y 100 discos abrasivos para piedra. Aunque el precio de un disco de diamante es entre 5 y 10 veces superior, el coste de un metro lineal de corte es mucho menor. Además, se ahorra tiempo al cambiar los discos.

Elija un disco de diamante NovoAbrasive

54 piezas de disco de corte de diamante para cualquier material. Certificación EN 13236.

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