Типи шліфувальних кругів: зачисні, пелюсткові, фіброві
Шліфування болгаркою — це не тільки зачисні круги. Існує кілька типів інструментів, кожен з яких оптимізований під свою задачу. Розуміння різниці допоможе вам обрати правильний круг і зекономити час та гроші.
Зачисні круги (Type 27 / Type 28)
Товстий жорсткий диск товщиною 4–8 мм, армований склосіткою. Призначений для грубого, агресивного зняття металу. Зачисний круг працює боковою поверхнею під кутом 15–30° до заготовки. Це основний інструмент для зняття зварних швів, окалини, задирок та корозії.
- Type 27— плоский профіль, для роботи площиною диска
- Type 28— тарілчастий (зігнутий), зручніший для обробки кутів та зварних з'єднань
Пелюсткові круги (КЛТ)
Диск із нашарованих пелюсток шліфувальної шкурки на жорсткій або пластиковій основі. Пелюстковий круг (КЛТ)— це універсальний інструмент, який поєднує функції зачистки і шліфування. Пелюстки згинаються під навантаженням, що забезпечує м'яку і рівномірну обробку.
- Зернистість від P40 до P120 — широкий діапазон задач
- Менший рівень вібрації порівняно із зачисним кругом
- Тихіша робота, більш контрольований процес
Фіброві круги
Тонкий гнучкий диск із абразивним покриттям на фіброві основі. Встановлюється на болгарку через спеціальну опорну тарілку (backing pad). Фібровий круг ідеальний для контурної обробки, зняття фарби та роботи на вигнутих поверхнях.
- Найтонша обробка серед усіх типів
- Працює на великих площинах без перегріву
- Потребує опорної тарілки для встановлення
Чашкові дротяні щітки
Не є абразивним інструментом у класичному розумінні, але часто використовуються для шліфувальних задач: зняття іржі, старої фарби, окалини. Бувають із сталевого та латунного дроту, крученого або гофрованого.
Коли що використовувати — таблиця задач
Обирайте тип круга залежно від задачі. Використання правильного інструменту економить час і дає кращий результат:
| Задача | Рекомендований тип | Streugut | Примітка |
|---|---|---|---|
| Зняття зварного шва | Зачисний круг | 24–36 | Швидке грубе зняття, потім фініш КЛТ |
| Зачистка окалини | Зачисний або КЛТ | 36–60 | КЛТ дає чистішу поверхню |
| Підготовка під фарбування | Пелюстковий (КЛТ) | P60–P80 | Створює правильну шорсткість для адгезії |
| Зняття іржі та фарби | КЛТ або фібровий | P40–P60 | Фібровий краще на вигнутих поверхнях |
| Зачистка кромки після різу | КЛТ | P60–P80 | Знімає задирки, згладжує кромку |
| Фінішна обробка перед ґрунтуванням | Фібровий або КЛТ | P80–P120 | Рівномірна матова поверхня |
| Зняття великих припусків | Зачисний круг | 24 | Найшвидше зняття металу |
Вибір зернистості для шліфування
Зернистість визначає, наскільки грубо або тонко буде оброблена поверхня. Чим менше число — тим грубіше зерно і агресивніше зняття. Чим більше — тим тонша обробка.
| Streugut | Тип обробки | Де використовувати | Шорсткість поверхні |
|---|---|---|---|
| P24–P36 | Грубе зняття | Зварні шви, великі припуски, окалина | Грубе — видимі риски |
| P40–P60 | Середнє шліфування | Зачистка іржі, підготовка, кромки | Середнє — ледь помітні риски |
| P80 | Чистове шліфування | Підготовка під фарбування | Гладке — матова поверхня |
| P100–P120 | Фінішна обробка | Перед ґрунтуванням, декоративні роботи | Тонке — напівглянцева поверхня |
Підбір під матеріал обробки
Різні матеріали потребують різних абразивів. Неправильний вибір знижує продуктивність і може зіпсувати заготовку.
| Material | Тип зерна | Рекомендований круг | Особливість |
|---|---|---|---|
| Конструкційна сталь | Оксид алюмінію (A) або цирконій (ZA) | Зачисний або КЛТ | Найпоширеніший варіант, без обмежень |
| Нержавіюча сталь (INOX) | Цирконій або кераміка, маркування INOX | КЛТ INOX або фібровий INOX | Без Fe та S, щоб не спричинити корозію |
| Алюміній | Карбід кремнію (C) або спеціальний A | КЛТ зі стеаратом цинку | Стеарат запобігає забиванню пелюсток |
| Дерево | Aluminiumoxid | КЛТ або фібровий | Низькі оберти, P60–P120 |
| Камінь, бетон | Карбід кремнію (C) | Зачисний (C) або алмазний чашковий | Для великих площ — алмазний ефективніший |
Правильний кут роботи
Кут нахилу болгарки до поверхні — критичний параметр. Від нього залежить продуктивність, якість обробки та ресурс круга.
| Тип круга | Робочий кут | Що відбувається при правильному куті | Помилки |
|---|---|---|---|
| Зачисний круг | 15–30° | Максимальне зняття, рівномірний знос | При >40° — перегрів, при |
| Пелюстковий круг (КЛТ) | 5–15° | Пелюстки згинаються, рівномірна обробка | При >20° — швидкий знос кінчиків пелюсток |
| Фібровий круг | 10–15° | Повна площина контакту з опорною тарілкою | При >20° — нерівномірний знос, хвилястість |
Шліфувальна продукція NovoAbrasive
NovoAbrasive виробляє повний спектр шліфувальних інструментів для болгарки. Усі продукти сертифіковані за EN 12413 та пройшли 6-ступінчатий контроль якості на заводі у Новій Водолазі (Харківська область).
Усі шліфувальні круги NovoAbrasive виготовлені з європейської сировини (Австрія, Німеччина) на обладнанні Davide Maternini (Італія). Продукція сертифікована MPA Hannover — NovoAbrasive є єдиним українським виробником з цією сертифікацією.
Часті запитання
Чим відрізняється зачисний круг від пелюсткового?
Зачисний круг (Type 27/28, товщина 4–8 мм) — для грубого зняття металу, зварних швів, окалини. Працює під кутом 15–30°. Пелюстковий круг (КЛТ) — для фінішної обробки, зачистки та підготовки поверхні. Працює під кутом 5–15°. Пелюстковий дає чистішу поверхню, зачисний — швидше знімає метал.
Яку зернистість обрати для шліфування металу?
P40— грубе зняття металу, зварних швів, окалини. P60— універсальна зернистість для більшості робіт. P80— підготовка поверхні перед фарбуванням. P120— фінішна обробка перед ґрунтуванням. Починайте з грубішого зерна і переходьте до дрібнішого.
Під яким кутом працювати пелюстковим кругом?
Оптимальний кут для пелюсткового круга (КЛТ) — 5–15° до поверхні. Занадто великий кут призведе до швидкого зносу пелюсток і нерівномірної обробки. При куті 10–15° досягається найкраще співвідношення продуктивності та якості поверхні.
Чи можна шліфувати нержавійку звичайним зачисним кругом?
Ні. Для нержавіючої сталі потрібні круги з маркуванням INOX, які не містять заліза та сірки. Звичайні зачисні круги контамінують поверхню і спричиняють корозію в зоні обробки. NovoAbrasive випускає спеціальні зачисні та пелюсткові круги для INOX.
Скільки пелюсткових кругів потрібно для зачистки 1 м² поверхні?
Залежить від зернистості та стану поверхні. В середньому один пелюстковий круг P60 діаметром 125 мм обробляє 3–5 м² металевої поверхні при знятті легкої іржі. Для грубої зачистки зварних швів витрата вища — приблизно 1–2 м² на круг.
Потрібна допомога з вибором?
Скористайтеся нашим Product Finder або отримайте консультацію технічного спеціаліста