12 عنصرًا إلزاميًا لوضع العلامات
يجب أن تحمل كل قرص تجليخ تُباع في الاتحاد الأوروبي وأوكرانيا علامةً وفقًا لمعيار EN 12413 (سلامة أدوات التجليخ المُلصقة). هذه العلامة بمثابة "جواز سفر" لعجلتك، إذ توفر جميع المعلومات اللازمة لتشغيلها بأمان.
فك رموز المواصفات: الحبيبات، والحبيبية، والصلابة، والترابط
مواصفات قرص الكشط عبارة عن رمز مكون من أربعة عناصر يصف الخصائص الرئيسية للمادة الكاشطة. دعونا نفحص كل عنصر بالتفصيل.
نوع الحبيبات الكاشطة
يحدد الحرف الأول في المواصفات المادة التي تُصنع منها حبيبات القطع:
| وضع العلامات | نوع الحبوب | لأي مواد | سلسلة نوفو أبريسيف |
|---|---|---|---|
| أ | أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) | الفولاذ، المعادن الحديدية، الحديد الزهر | معيار |
| ج | كربيد السيليكون (SiC) | حجر، خرسانة، طوب، زجاج | معيار |
| ل | الزركونيوم-كوروندوم | الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ (INOX)، أعمال شاقة | الاختبار |
| مثل | خاص/سيراميك (SG) | سبائك الصلب، INOX، للاستخدام الصناعي | أقصى |
حجم الحبيبات
يشير الرقم الذي يلي نوع الحبيبات إلى حجم جزيئات الكشط. كلما كان الرقم أصغر، كانت الحبيبات أكثر خشونة.
| حجم الحبيبات | حجم الحبوب | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
| 16–20 | وقح جداً | الالجلخ الخشن، إزالة كميات كبيرة من المواد القابلة للتحريك |
| 24–30 | خشن | قطع المعادن السميكة، وتنظيف اللحامات |
| 36–46 | متوسط | الأكثر شيوعاً لأقراص القطع |
| 60–80 | رفيع | الانتهاء من القطع والصنفرة للطلاء |
| 100–120 | رقيق جداً | التشطيب والالتلميع |
صلابة الرابطة (درجة الصلابة)
تشير الأحرف من A إلى Z إلى مدى قوة تماسك حبيبات الكشط. وهذا يؤثر على سرعة شحذ القرص ذاتيًا.
| يتراوح | صلابة | السمة | لأي مهام |
|---|---|---|---|
| أ-ح | ناعم | يتم إطلاق الحبوب بسرعة، والقرص تشحذ نفسها بنفسها. | المعادن الصلبة، مساحات التلامس الكبيرة |
| I–Q | واسطة | توازن الموارد والإنتاجية | تطبيق عام |
| R–T | متوسط الصلابة | زيادة الموارد، قطع مستقر | أقراص القطع، معدات ثابتة |
| U–Z | صلب | أقصى قدر من الموارد، يتطلب طاقة | مواد لينة، مقطع عرضي كبير |
نوع الرابطة (الرابطة)
العنصر الأخير من المواصفات هو نوع الرابطة التي تربط الحبيبات:
- BF - ألياف الباكليت المقواة. معيار لأقراص القطع والطحن. معززة بطبقة واحدة أو طبقتين من شبكة الألياف الزجاجية.
- V— مُزجّج (سيراميك). يُستخدم في أقراص التجليخ وبعض المنتجات المتخصصة.
- ب - باكليت بدون تقوية. نادرًا ما يوجد في الآلات اليدوية.
مثال مرئي للعلامات
دعونا نستعرض المواصفات النموذجية التي ستراها على قرص التجليخ من نوفو أبريسيف:
تعني هذه المواصفات: قرص من أكسيد الألومنيوم، متوسطة الخشونة، ذات رابطة متوسطة الصلابة، معززة بشبكة من الألياف الزجاجية. وهذا هو الخيار الأكثر شيوعًا لقطع وتنظيف الفولاذ الإنشائي.
مواصفات أخرى شائعة:
- A 46 T BF - حبيبات أدق، رابطة أقوى. أقراص قطع أرق (1.0-1.6 مم) لقطع نظيف.
- ZA 24 R BF— زركونيوم، حبيبات خشنة، صلابة متوسطة. أقراص تجليخ من سلسلة Profi.
- AS 46 S BF— حبيبات سيراميكية، حبيبات متوسطة. أقراص سلسلة إكستريم لـ INOX.
- C 24 S BF— كربيد السيليكون للحجر والخرسانة.
الأبعاد: مقاس القطر × العرض × الارتفاع
تُكتب أبعاد قرص الكشط بالصيغة D × T × H ، حيث:
- يمثل D القطر الخارجي (مم). وهو يحدد نوع آلة التجليخ التي صُممت القرص من أجلها.
- T— السماكة (مم). تؤثر على سرعة القطع والموارد.
- يمثل H قطر فتحة التثبيت (مم). ويبلغ القطر القياسي للمطاحن اليدوية 22.23 مم.
على سبيل المثال، 125 × 1.0 × 22.23 تعني: القطر 125 مم، والسمك 1.0 مم، والملاءمة 22.23 مم.
| القطر (D) | السماكات النموذجية (T) | الهبوط (H) | نوع الأداة |
|---|---|---|---|
| 115 مم | 1.0, 1.2, 1.6, 6.0 | 22.23 ملم | مطحنة يدوية 600-800 واط |
| 125 مم | 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5, 6.0, 6.4 | 22.23 ملم | مطحنة يدوية 800-1200 واط |
| 150 مم | 1.6, 2.0, 2.5 | 22.23 ملم | مطحنة يدوية 1200-1500 واط |
| 180 مم | 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 6.0, 8.0 | 22.23 ملم | مطحنة يدوية 1500-2000 واط |
| 230 مم | 1.9, 2.0, 2.5, 3.0, 6.0, 8.0 | 22.23 ملم | مطحنة يدوية بقوة 2000 واط |
| 300-400 مم | 3.0, 3.5, 4.0 | 25.4 / 32 مم | آلات ثابتة، قواطع غاز |
السرعة: متر/ثانية ودورة في الدقيقة
تُظهر كل قرص خاصيتين من خصائص السرعة:
- السرعة الخطية (م/ث) هي سرعة حركة حبيبات الكشط على محيط القرص. القيمة القياسية لمعظم الأقراص هي 80 م/ث. أما الأقراص الخاصة بقواطع المشط فتصل سرعتها إلى 100 م/ث.
- سرعة الدوران (RPM) هي الحد الأقصى المسموح به لعدد الدورات في الدقيقة. وهي تعتمد على قطر القرص عند نفس السرعة الخطية.
| قطر القرص | أقصى عدد دورات في الدقيقة (عند 80 م/ث) | المطاحن النموذجية ذات سرعة الدوران |
|---|---|---|
| 115 مم | 13300 دورة في الدقيقة | 11 000–13 000 |
| 125 مم | 12200 دورة في الدقيقة | 10 000–12 000 |
| 150 مم | 10200 دورة في الدقيقة | 9 000–10 000 |
| 180 مم | 8500 دورة في الدقيقة | 7 500–8 500 |
| 230 مم | 6650 دورة في الدقيقة | 6 000–6 600 |
رموز السلامة
يتطلب معيار EN 12413 وضع رموز تصويرية على كل قرص تشير إلى معدات الوقاية الشخصية المطلوبة. هذه الرموز دولية ويمكن فهمها دون الحاجة إلى نص.
- نظارات السلامة إلزامية عند استخدام أقراص التجليخ. المعيار الأوروبي EN 166.
- غطاء واقٍ - لا يمكن استخدام القرص بدون غطاء واقٍ على آلة الطحن.
- حماية السمع - يتجاوز مستوى الضوضاء أثناء التشغيل 85 ديسيبل.
- قفازات - توفر الحماية من الشرر والشظايا الساخنة والاهتزازات. معيار EN 388.
- جهاز تنفس - يتولد غبار كاشط أثناء العمل. معيار EN 149 (الحد الأدنى FFP2).
- حظر استخدام العجلات التالفة - يجب التخلص من العجلة التي بها شقوق أو كسور أو تشوهات.
كيفية التحقق من تاريخ انتهاء الصلاحية
تتمتع عجلات التجليخ المُلصقة بالباكليت (BF) بعمر افتراضي محدود. يمتص راتنج الباكليت الرطوبة من الهواء بمرور الوقت، مما يقلل من القوة الميكانيكية للعجلة.
يُشار إلى تاريخ انتهاء الصلاحية على الملصق بصيغة الشهر/السنة. مدة الصلاحية القياسية هي 3 سنوات من تاريخ التصنيع.
التخزين السليم (توصيات وكالة حماية البيئة الفيدرالية)
- درجة الحرارة: 18-22 درجة مئوية (بدون تغيرات مفاجئة)
- الرطوبة: 45-65% (ليس في الأقبية الرطبة)
- الوضع: أفقيًا على سطح مستوٍ، في عبوته الأصلية
- ممنوع التحميل: لا تضع أشياء ثقيلة فوق عبوة الأقراص
- تجنب التعرض المباشر لأشعة الشمس: فالأشعة فوق البنفسجية تُضعف الرابطة
علامة INOX: ماذا تعني؟
إن علامة INOX على عجلة التجليخ ليست مجرد توصية، بل هي ضمانة للتركيب الكيميائي. فالعجلات التي تحمل علامة INOX مصنوعة بدون حديد (Fe) وكبريت (S).
لماذا يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية؟
- يؤدي الحديد الموجود في العجلات التقليدية، عند ملامسته للفولاذ المقاوم للصدأ، إلى تكوين مناطق دقيقة من التلوث - وفي هذه المناطق يتم تدمير الطبقة الواقية السلبية من الكروم.
- يشكل الكبريت كبريتيدات، وهي مصادر للتآكل.
- النتيجة: بعد 2-4 أسابيع، يظهر الصدأ في منطقة المعالجة - على الفولاذ المقاوم للصدأ.
عجلات NovoAbrasive من سلسلة Profi و Extreme للفولاذ المقاوم للصدأ تحمل علامة INOX ومعتمدة بأنها خالية من الحديد والكبريت. وقد تم تأكيد ذلك من خلال بروتوكولات MPA Hannover.
الأسئلة الشائعة
ماذا تعني علامة A 30 S BF الموجودة على عجلة التجليخ؟
A - نوع حبيبات الكشط (أكسيد الألومنيوم)، 30 - حجم الحبيبات (متوسط، للأعمال العامة)، S - صلابة الترابط (متوسطة الصلابة، مقياس من A إلى Z)، BF - نوع الترابط (باكليت، مدعم بشبكة زجاجية). هذه هي العلامة القياسية وفقًا للمعيار EN 12413.
كيفية معرفة تاريخ انتهاء صلاحية عجلة التجليخ؟
يُشار إلى تاريخ انتهاء الصلاحية على ملصق العجلة بصيغة الشهر/السنة (مثال: 03/2029). بالنسبة للعجلات المصنوعة من الباكليت المُلصق (BF)، فإن مدة صلاحيتها القياسية هي 3 سنوات من تاريخ التصنيع. تُحفظ العجلات في درجة حرارة تتراوح بين 18 و22 درجة مئوية ورطوبة نسبية تتراوح بين 45 و65% وفقًا لتوصيات الاتحاد الدولي لحماية البيئة (FEPA).
ماذا تعني علامة INOX الموجودة على عجلة التجليخ؟
تشير علامة INOX إلى أن العجلة مصممة للعمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ. لا تحتوي هذه العجلات على الحديد (Fe) والكبريت (S) في تركيبها، مما يمنع تلوث السطح ويحافظ على خصائص مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ.
كيفية تحويل السرعة من متر/ثانية إلى دورات في الدقيقة (RPM)؟
الصيغة: عدد الدورات في الدقيقة = (السرعة بالمتر/ثانية × 60,000) / (3.14159 × القطر بالمليمتر). على سبيل المثال، لعجلة قطرها 125 مم عند سرعة 80 متر/ثانية: عدد الدورات في الدقيقة = (80 × 60,000) / (3.14159 × 125) = 12,223 دورة في الدقيقة. يجب ألا تقل السرعة القصوى للعجلة عن سرعة تشغيل آلة التجليخ. استخدم حاسبتنا لإجراء حساب سريع.
ما هي رموز السلامة المطلوبة على عجلة التجليخ؟
الرموز التوضيحية الإلزامية وفقًا للمعيار الأوروبي EN 12413: نظارات السلامة (EN 166)، غطاء الرأس الواقي ، واقيات الأذن ، القفازات (EN 388)، جهاز التنفس (EN 149). كما يُشار إلى حظر استخدام العجلات التالفة والحد الأقصى لسرعة الدوران.
هل تحتاج إلى مساعدة في الاختيار؟
استخدم أداة البحث عن المنتجات أو اتصل بفني متخصص