Tipi di mole abrasive: abrasive, a lamelle, in fibra
La rettifica con una smerigliatrice non riguarda solo le mole. Esistono diversi tipi di utensili, ognuno ottimizzato per un compito specifico. Comprendere le differenze ti aiuterà a scegliere la mola giusta e a risparmiare tempo e denaro.
Mole lucidanti (Tipo 27 / Tipo 28)
Disco spesso e duro, da 4 a 8 mm, rinforzato con rete di vetro. Progettato per la rimozione di metalli grossolani e aggressivi. La mola lavora con la superficie laterale inclinata di 15-30° rispetto al pezzo. È lo strumento principale per la rimozione di saldature, scaglie, bave e corrosione.
- Tipo 27— profilo piatto, per lavorare con il piano a disco
- Tipo 28— bombato (piegato), più comodo per la lavorazione di angoli e giunti saldati
Cerchi di lamellari (CLT)
Un disco composto da lamelle di carta abrasiva sovrapposte su un supporto rigido o plastico. Una ruota lamellare (FWD) è uno strumento versatile che combina le funzioni di sverniciatura e levigatura. Le lamelle si piegano sotto carico, garantendo una finitura morbida e uniforme.
- Grane da P40 a P120: un'ampia gamma di applicazioni
- Vibrazioni inferiori rispetto a una mola
- Funzionamento più silenzioso, processo più controllato
Cerchi di fibre
Disco sottile e flessibile con rivestimento abrasivo su base in fibra. Viene montato sulla smerigliatrice tramite uno speciale platorello. Il disco in fibra è ideale per la contornatura, la rimozione di vernice e la lavorazione di superfici curve.
- La finitura più pregiata tra tutti i tipi
- Funziona su grandi superfici senza surriscaldarsi
- Richiede una piastra di supporto per l'installazione
Spazzole a tazza metallica
Non sono utensili abrasivi nel senso classico del termine, ma vengono spesso utilizzati per lavori di levigatura: rimozione di ruggine, vecchie vernici, incrostazioni. Sono realizzati in filo di acciaio e ottone, ritorto o ondulato.
Quando usare cosa - tabella delle attività
Scegli il tipo di ruota in base al lavoro da svolgere. Usare l'utensile giusto fa risparmiare tempo e garantisce risultati migliori:
| Compito | Tipo consigliato | Granulometria | Nota |
|---|---|---|---|
| Rimozione del cordone di saldatura | Cerchio di sgrossatura | 24–36 | Rimozione rapida e grossolana, quindi finitura KLT |
| Pulizia del calcare | Spazzamento o KLT | 36–60 | CLT fornisce una superficie più pulita |
| Preparazione per la verniciatura | Petalo (KLT) | P60–P80 | Crea la rugosità corretta per l'adesione |
| Rimozione di ruggine e vernice | CLT o fibra | P40–P60 | La fibra di vetro è migliore sulle superfici curve |
| Pulizia dei bordi dopo il taglio | KLT | P60–P80 | Rimuove le sbavature, leviga il bordo |
| Finitura prima dell'innesco | Fibra o CLT | P80–P120 | Superficie opaca uniforme |
| Rimozione di grandi quote | Cerchio di sgrossatura | 24 | Rimozione dei metalli più rapida |
Scelta della grana per la levigatura
La grana determina quanto sarà grossolana o fine la superficie. Più basso è il numero, più grossolana è la grana e più aggressiva è la rimozione. Più alto è il numero, più fine è la finitura.
| Granulometria | Tipo di elaborazione | Dove usare | rugosità superficiale |
|---|---|---|---|
| P24–P36 | Rimozione grossolana | Saldature, grandi tolleranze, scala | Ruvido - graffi visibili |
| P40–P60 | Rettifica media | Rimozione della ruggine, preparazione, bordi | Medio - graffi appena percettibili |
| P80 | Rettifica di finitura | Preparazione per la verniciatura | Superficie liscia - opaca |
| P100–P120 | Finitura | Prima dell'innesco, lavori decorativi | Sottile - superficie semilucida |
Selezione per il materiale di finitura
Materiali diversi richiedono abrasivi diversi. Una scelta sbagliata riduce la produttività e può rovinare il pezzo in lavorazione.
| Materiale | Tipo di grano | Cerchio consigliato | Caratteristica |
|---|---|---|---|
| Acciaio strutturale | Ossido di alluminio (A) o zirconio (ZA) | Spazzamento o KLT | L'opzione più comune, senza restrizioni |
| Acciaio inossidabile (INOX) | Zirconia o ceramica, marcatura INOX | KLT INOX o fibra INOX | Senza Fe e S per prevenire la corrosione |
| Alluminio | Carburo di silicio (C) o speciale A | KLT con stearato di zinco | Lo stearato previene l'intasamento dei petali |
| Albero | ossido di alluminio | CLT o fibra | Basso numero di giri, P60–P120 |
| Pietra, cemento | Carburo di silicio (C) | Clearing (C) o coppa di diamante | Per le aree più grandi, il diamante è più efficace. |
Angolo di lavoro corretto
L'angolo di inclinazione della rettificatrice rispetto alla superficie è un parametro critico. Determina la produttività, la qualità della lavorazione e la risorsa della mola.
| Tipo di cerchio | Angolo di lavoro | Cosa succede con l'angolazione giusta? | Errori |
|---|---|---|---|
| Cerchio di sgrossatura | 15–30° | Massima rimozione, usura uniforme | A >40° — surriscaldamento, a |
| Cerchio di lamellari (CLT) | 5–15° | Petali piegati, finitura uniforme | A >20° — rapida usura delle punte dei petali |
| Cerchio di fibre | 10–15° | Superficie di contatto completa con la piastra di supporto | A >20° - usura irregolare, ondulazione |
Prodotti abrasivi NovoAbrasive
NovoAbrasive produce una gamma completa di utensili abrasivi per smerigliatrici. Tutti i prodotti sono certificati secondo la norma EN 12413 e hanno superato un controllo di qualità a 6 fasi presso lo stabilimento di Nova Vodolaz (regione di Kharkiv).
Tutte le mole abrasive NovoAbrasive sono realizzate con materie prime europee (Austria, Germania) su macchinari Davide Maternini (Italia). I prodotti sono certificati da MPA Hannover: NovoAbrasive è l'unico produttore ucraino ad aver ottenuto questa certificazione.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra una mola lucidante e una mola lamellare?
Mola abrasiva (tipo 27/28, spessore 4–8 mm) — per la rimozione grossolana di metallo, saldature, scaglie. Lavora con un angolo di 15–30°. Mola lamellare (KLT) — per finitura, sgrossatura e preparazione delle superfici. Lavora con un angolo di 5–15°. La mola lamellare garantisce una superficie più pulita. Mola abrasiva — rimuove il metallo più velocemente.
Quale grana dovrei scegliere per levigare il metallo?
P40 - rimozione grossolana di metallo, saldature, scaglie. P60 - grana universale per la maggior parte dei lavori. P80 - preparazione della superficie prima della verniciatura. P120 - finitura prima dell'applicazione del primer. Iniziare con una grana più grossa e passare gradualmente a una grana più fine.
Con quale angolazione si dovrebbe lavorare con una ruota a lamellari?
L'angolo ottimale per un disco lamellare (FDC) è di 5–15° rispetto alla superficie. Un angolo troppo ampio causerà una rapida usura delle lamelle e una lavorazione non uniforme. Un angolo di 10–15° garantisce il miglior rapporto tra produttività e qualità superficiale.
Posso lucidare l'acciaio inossidabile con una normale mola lucidante?
No. Per l'acciaio inossidabile, sono necessarie mole con la dicitura INOX, prive di ferro e zolfo. Le mole abrasive convenzionali contaminano la superficie e causano corrosione nell'area di trattamento. NovoAbrasive produce mole abrasive e lamellari speciali per INOX.
Quanti dischi lamellari sono necessari per pulire 1 m² di superficie?
Dipende dalla granulometria e dalle condizioni della superficie. In media, un disco lamellare P60 da 125 mm di diametro copre 3-5 m² di superficie metallica per la rimozione di ruggine leggera. Per la pulizia grossolana delle saldature, il consumo è maggiore: circa 1-2 m² per disco.
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