أبرابريس (أبرابريس إس آر إل)

حقائق أساسية

تاريخ شركة أبرابريس: من فكرة هندسية إلى شركة رائدة في الصناعة

يرتبط تاريخ شركة أبرابريس ارتباطًا وثيقًا بتطور صناعة المواد الكاشطة في شمال إيطاليا، وتطور تقنيات الإنتاج في أواخر القرن العشرين وأوائل القرن الحادي والعشرين. وتعكس مسيرة الشركة، من مكتب هندسي صغير إلى مورد معدات دولي مرموق، اتجاهًا أوسع نطاقًا: وهو تحول صناعة المواد الكاشطة من الإنتاج اليدوي وشبه الآلي إلى خطوط إنتاج آلية بالكامل.

أهم مراحل التطوير

يكمن الاختلاف الجوهري بين شركة أبرابريس والشركات السابقة في حقبة نشأتها. فبينما بدأت ماتيرنيني كورشة عائلية في إيطاليا ما بعد الحرب وتطورت تدريجياً، ظهرت أبرابريس في عصر الأتمتة المحوسبة والروبوتات الصناعية. وقد حدد هذا جوهر الشركة منذ البداية: ليس فقط المكابس، بل الأنظمة الآلية المتكاملة.

أدرك المؤسسون أن صناعة المواد الكاشطة على وشك تحول جذري. فمع تزايد الطلب على الجودة والسلامة والإنتاجية، أصبحت عمليات الإنتاج اليدوية وشبه الآلية أقل قدرة على المنافسة. لم يعد السوق بحاجة إلى آلات منفردة، بل إلى حلول شاملة قادرة على أتمتة دورة الإنتاج بأكملها.

كان أهم إنجاز تكنولوجي هو التحول إلى الأنظمة الروبوتية. تقوم روبوتات التفريغ بإزالة الأقراص المضغوطة من المكابس تلقائيًا، بينما تضمن روبوتات الالتقاط والوضع دقة تحديد مواقع المنتجات وتكديسها. وقد حوّل هذا شركة أبرابريس من شركة مصنعة للمكابس إلى شركة رائدة في ابتكار خطوط إنتاج آلية بالكامل.

مهمة الشركة وفلسفتها

إن التميز التقني لمعدات أبرابريس مرتبط ارتباطًا وثيقًا بالفلسفة التي توجه كل قرار هندسي. وتصوغ الشركة مهمتها بوضوح تام، ويتجلى هذا الوضوح في كل مشروع.

جودة عالية، تكنولوجيا متقدمة، موثوقية فائقة

تتمثل الركائز الثلاث لفلسفة أبرابريس في "الجودة العالية، والتكنولوجيا المتقدمة، والأنظمة فائقة الموثوقية". وهذا ليس مجرد شعار تسويقي، بل مبادئ هندسية محددة تُحدد عملية تطوير كل آلة.

• جودة عالية - تم تصميم كل وحدة وكل جزء بهامش من القوة والدقة اللازمين لسنوات عديدة من التشغيل في ظروف الإنتاج الكاشطة. الغبار الكاشط، والأحمال العالية، والتشغيل المستمر - كل هذا يفرض متطلبات استثنائية على موثوقية المعدات.
• التقنيات المتقدمة - تطبيق مستمر لحلول جديدة في مجال الأتمتة والروبوتات والتحكم. لا تقوم شركة أبرابريس بنسخ الحلول الموجودة، بل تطور حلولها الخاصة، استنادًا إلى فهم عميق لإنتاج المواد الكاشطة.
• تُعدّ الموثوقية العالية ميزة تنافسية أساسية. فتوقف خط الإنتاج الآلي يُكلّف المصنع عشرات الآلاف من اليورو يوميًا. ولذلك، يُصمّم ويُصنّع كل نظام من أنظمة Abrapress لضمان أعلى مستويات الجاهزية وأقل وقت للصيانة.

دورة الخدمة الكاملة

يشمل نهج شركة أبرابريس "من الخطوات الأولى لإنتاج أقراص التجليخ إلى إدارة المنتج المعبأ، الجاهز للتعبئة في الصناديق أو البيع المباشر". وهذا يعني أن الشركة قادرة على تصميم وتصنيع وتركيب وصيانة خط إنتاج كامل.

تبدأ دورة الخدمة باستشارات المشروع. يقوم مهندسو أبرابريس بتحليل متطلبات العميل: أنواع المنتجات، وأحجام الإنتاج، والمساحة المتاحة، ومستوى الأتمتة، والميزانية. وبناءً على هذا التحليل، يتم تطوير حلٍّ فردي. لا تُنتج الشركة آلات نمطية بكميات كبيرة، بل كل مشروع هو حلٌّ هندسي مُصمَّم خصيصًا لتلبية متطلبات العميل.

خط الإنتاج - من المكابس إلى الروبوتات

تغطي مجموعة منتجات Abrapress كامل نطاق المعدات اللازمة لإنتاج أقراص التجليخ الحديثة. كل فئة من المنتجات تحل مهمة محددة في سلسلة الإنتاج، وتشكل معًا نظامًا متكاملًا واحدًا.

مكابس لقطع وطحن الأقراص

تُعدّ عملية الكبس عملية أساسية في إنتاج أقراص الكشط. ففي هذه المرحلة، يتم تحويل خليط الكشط إلى قرص ذي شكل وكثافة محددين. تُقدّم شركة أبرابريس ثلاثة أنواع من المكابس، كل منها مُصمّم خصيصاً لظروف استخدامه.

• تُعدّ مكابس الضغط السفلي تصميمًا كلاسيكيًا حيث يقع الأسطوانة الهيدروليكية أسفل سطح العمل. وتتميز هذه المكابس ببساطة تصميمها وسهولة صيانتها، وهي مناسبة للإنتاج بكميات متوسطة أو لأنواع خاصة من المنتجات.
• تُعدّ مكابس الضغط ثنائية الجوانب تصميمًا متطورًا حيث يتم الضغط في وقت واحد من الأعلى والأسفل. وهذا يوفر توزيعًا أكثر تجانسًا للكثافة عبر سُمك القرص، وهو أمر بالغ الأهمية لجودة المنتج وسلامته.
• تُعدّ المكابس الدوارة التقنية الرائدة لشركة أبرابريس والأداة الرئيسية للإنتاج الآلي عالي الأداء. ويعتمد مبدأ تشغيلها على الضغط البارد للمواد الكاشطة مع تغذية المكونات على طاولة دوارة.

خط دوار للضغط

تتيح مكابس أبرابريس الدوارة إمكانية التحميل اليدوي أو الآلي. ويتم تسوية المادة تلقائيًا باستخدام صناديق نقل أو أجهزة تسوية. يمكن أن تكون القوالب أحادية التجويف أو متعددة التجويف، مما يسمح بضغط عدة أقراص صغيرة القطر في دورة واحدة. ويتم تفريغ الأقراص المصنعة يدويًا أو آليًا، مع تكديسها على ألواح لدورات الفرن اللاحقة.

جدول ملخص لأنواع المطابع

معدات لأقراص السيراميك والماس/CBN

يتطلب إنتاج أقراص التزجيج المترابطة وأقراص الماس/CBN معدات متخصصة تختلف عن خطوط إنتاج أقراص القطع والطحن المصنوعة من الباكليت.

• مكابس طاولة دوارة بأربعة أعمدة - مصممة خصيصًا للأقراص الخزفية
• توفر الألواح الساخنة - المستخدمة في المواد الكاشطة الماسية ومواد CBN - نظام درجة الحرارة اللازم للضغط
• المخارط: RMV (الالجلخ العمودي)، RME (الالجلخ الخارجي)، RMO (الالجلخ الأفقي)
• آلة تركيب البطانات - تضمن التركيب الدقيق لعناصر الهبوط

معدات لطحن الرؤوس (نقاط مثبتة)

رؤوس الكشط المركبة هي أدوات كاشطة صغيرة الحجم مثبتة على ساق، وتُستخدم لمعالجة المناطق التي يصعب الوصول إليها. وتتميز عملية تصنيعها بخصائصها الخاصة، المتعلقة بصغر حجمها والحاجة إلى دقة عالية.

تُقدّم شركة أبرابريس مكابس بأربعة أعمدة مُصممة خصيصًا للقوالب الصغيرة، بالإضافة إلى مخرطة RME لالجلخ رؤوس القوالب النهائية خارجيًا. تُوفّر هذه الآلات الدقة والتكرارية اللازمتين لضمان جودة متسقة للأدوات صغيرة الحجم.

تحضير المواد الكاشطة

تُحدد جودة قرص الكشط قبل عملية الكبس بفترة طويلة، وذلك في مرحلة تحضير خليط الكشط. وتُنتج شركة أبرابريس مجموعة كاملة من المعدات لهذه المرحلة الحاسمة.

• خلاطات ذات سعات مختلفة - خلط متجانس لحبيبات الكشط والمواد الرابطة والحشوات والمكونات الأخرى
• السيور الناقلة - تنقل المواد بين وحدات المعدات، وهي محمية من التآكل الاحتكاكي.
• الغربال الاهتزازي - فصل المواد إلى أجزاء لتحقيق استقرار التركيب الحبيبي للخليط
• الكسارات - معالجة الحبيبات الكاشطة والحصول على الأجزاء المطلوبة
• أنظمة الوزن المتنقلة - جرعات دقيقة لكل مكون من مكونات الخليط
• أنظمة جرعات المواد الكاشطة - تغذية آلية للمواد في المكابس
• تُعد القوالب عنصراً بالغ الأهمية يحدد الشكل الهندسي للمنتج النهائي.

الأتمتة والروبوتات

تُبرز شركة أبرابريس تميزها الرئيسي في مجال الأتمتة والروبوتات، حيث تقدم تكاملاً روبوتياً كاملاً لخط الإنتاج، مما يحوّل مجموعة من الآلات المنفصلة إلى نظام واحد متكامل.

• الرافعات المغناطيسية - مكونات مغناطيسية متحركة (شبكة تقوية فولاذية وحواف)
• رافعات آلية - لنقل قطع العمل الثقيلة والمنتجات النهائية دون إجهاد بدني على المشغلين.
• رافعات ساق التسخين - أتمتة تحميل الأقراص في أفران التسخين
• ناقلات بكرات - حركة أفقية للمنتجات بين مناطق العمل
• أجهزة قلب الأقراص - قلب الأقراص عند الحاجة إليها بواسطة التكنولوجيا
• روبوتات التفريغ - أتمتة كاملة لإزالة الأقراص المضغوطة من المكابس
• روبوتات الالتقاط والوضع - تحديد المواقع والتكديس والتعبئة التلقائية للمنتجات

التغليف وما بعد الإنتاج

تتمثل المرحلة الأخيرة من دورة الإنتاج في تغليف المنتجات وتجهيزها للشحن. وتولي شركة أبرابريس اهتماماً بالغاً لهذه المرحلة، تماماً كما تولي اهتماماً لعملية الكبس.

• نظام تغليف الأقراص - تشكيل تلقائي لمجموعات من الأقراص بكمية محددة وتغليفها بمواد التغليف
• آلة معالجة وتغليف دائرية - فرز وتجميع المنتجات حسب النوع والحجم
• آلة تنظيف الثقوب - إزالة النتوءات وبقايا المواد من ثقب تثبيت القرص
• نظام تفكيك الأقراص - فصل أكوام الأقراص المحروقة لمزيد من المعالجة الفردية أو التعبئة والتغليف
• آلة تشكيل الصناديق - التجميع الآلي للصناديق من الورق المقوى المقطوع بالقالب (العرض 125-280 مم، العمق 125-550 مم، الارتفاع 50-250 مم)

دورة الإنتاج الكاملة

معدات الاختبار - السلامة في كل مرحلة

تعمل عجلات التجليخ بسرعات دوران عالية، ويُشكل تلفها أثناء التشغيل خطرًا مميتًا على المشغل. لذا، يُعد اختبار السلامة جزءًا لا يتجزأ من عملية الإنتاج، ويضع معيار EN 12413 متطلبات اختبار صارمة. تُصنّع شركة أبرابريس مجموعة كاملة من معدات الاختبار التي تُدمج مباشرةً في خطوط الإنتاج.

اختبار السرعة والانفجار

اختبار الانفجار هو اختبار إتلافي يتم فيه تدوير عجلة كاشطة بسرعة تفوق سرعة تشغيلها بكثير حتى تنكسر. تُجري آلات اختبار الانفجار من Abrapress اختبارات إتلافية وفقًا لمواصفات العميل ومعايير السلامة.

تُثبّت العجلة بقوة محددة من قبل الشركة المصنعة، مما يحاكي ظروف التركيب الفعلية على آلة التشغيل. يدور المغزل الكهربائي العجلة بسرعة عالية ودقة تحكم فائقة. وهذا يسمح بتحديد معدل الكسر بدقة ومقارنته بالمتطلبات التنظيمية.

محطات اختبار متعددة (4 اختبارات و 6 اختبارات)

محطات الاختبار متعددة الوظائف هي وحدات مدمجة تُجري عدة اختبارات بالتتابع في دورة واحدة. تُنتج شركة أبرابريس محطات اختبار بأربعة وستة اختبارات ، مما يُقلل بشكل كبير من وقت مراقبة الجودة.

بالنسبة للعجلات الخزفية والزجاجية، يتضمن التسلسل النموذجي اختبار السرعة (اختبار غير متلف) واختبار الانفجار (اختبار متلف على عينات مرجعية). يتم تخصيص الدورات الآلية وفقًا لمتطلبات العميل المحددة.

اختبار القطع والطحن

إلى جانب اختبارات السلامة، توفر شركة أبرابريس معدات لتقييم أداء المنتجات. يُجرى اختبار الطحن من خلال دورات طحن متواصلة باستخدام آلات طحن متسلسلة. أما اختبار القطع فيُقيّم قدرة أقراص القطع على القطع.

التحكم في الكتلة والتوازن والتسطيح

يضمن التحكم في الكتلة تجانس العجلات في الدفعة الواحدة. يُعد قياس التوازن بالغ الأهمية للعجلات التي تعمل بسرعات عالية، إذ يُسبب عدم التوازن اهتزازات ويُسرّع تآكل محور دوران الماكينة. يتحقق التحكم في التسطيح من الدقة الهندسية للعجلة. تُراقَب جميع هذه المعايير الثلاثة تلقائيًا في مسار الإنتاج.

اختبار الصلابة

يتحكم اختبار الصلابة في درجة صلابة عجلات السيراميك والزجاج. تحدد الصلابة مدى قوة تماسك حبيبات الكشط. العجلة شديدة الصلابة ستتملح، حيث لا تتجدد الحبيبات، ويصبح التجليخ غير فعال. أما العجلة اللينة جدًا فستتآكل بسرعة كبيرة.

الاستشارات الهندسية والحلول المصممة حسب الطلب

لا تقتصر شركة أبرابريس على كونها شركة مصنعة للمعدات فحسب، بل إنها تضع نفسها كمصممة لأنظمة الإنتاج ، قادرة على ابتكار الحل الأمثل لأي مجموعة من المتطلبات.

تبدأ العملية بالاستشارات الهندسية. يقوم متخصصو شركة أبرابريس بتحليل جميع احتياجات العملاء:

• أنواع وأحجام الأقراص المنتجة
• المواد الكاشطة والمواد الرابطة المستخدمة
• أحجام الإنتاج المستهدفة (من دفعات صغيرة إلى الإنتاج الضخم)
• مساحة الإنتاج المتاحة وتصميم ورشة العمل
• المستوى المطلوب من الأتمتة (من شبه الآلية إلى الروبوتية الكاملة)
• قيود الميزانية والجداول الزمنية للتنفيذ

بناءً على هذا التحليل، يتم تطوير مفهوم خط الإنتاج. يحدد المهندسون التكوين الأمثل للمعدات، وتسلسل العمليات التكنولوجية، ومسارات نقل المواد والمنتجات. كل حل فريد من نوعه - لا توجد "خطوط جاهزة" مُصنفة.

تُعدّ قدرة شركة Abrapress على دمج معداتها مع آلات الشركات المصنّعة الأخرى الموجودة بالفعل في المصنع ميزة قيّمة للغاية. فليست كل الشركات تُبنى من الصفر، بل يقوم الكثير منها بتحديث خطوط الإنتاج القائمة. وتصمم Abrapress المناطق الجديدة بحيث تتكامل بسلاسة مع البنية التحتية القائمة.

مالناتي - عملاقان في هندسة المواد الكاشطة

تُعدّ مالناتي، وهي مدينة يبلغ عدد سكانها حوالي 17000 نسمة، موطناً لمقرّات اثنتين من الشركات الرائدة عالمياً في تصنيع معدات صناعة المواد الكاشطة: ماتيرنيني (التي تأسست عام 1947) وأبرابريس (التي تأسست عام 1992). ورغم اختلاف تاريخهما الذي يمتدّ لخمسة وأربعين عاماً، إلا أنهما تتحدان جغرافياً، لتشكلا بذلك مجمعاً صناعياً فريداً من نوعه.

يعود تاريخ صناعة الأدوات الكاشطة في مالناتي إلى زمن أبعد من ذلك. فقد كانت شركة مولي إرمولي تُنتج أحجار الطحن في المنطقة قبل تأسيس شركة ماتيرنيني بزمن طويل. وبالتالي، فإن تقليد صناعة الأدوات والمعدات الكاشطة اللازمة لإنتاجها في المنطقة يعود إلى عقود عديدة.

تقع مالناتي في مقاطعة فاريزي، بمنطقة لومبارديا، التي تُعد تاريخياً من أقوى المناطق الصناعية في إيطاليا وأوروبا. تقع المدينة على بُعد حوالي 50 كيلومتراً شمال ميلانو، بالقرب من الحدود السويسرية، عند سفوح جبال الألب. تشتهر لومبارديا تقليدياً بهندستها الميكانيكية، ويُعدّ تركز الخبرات في مجال المواد الكاشطة في مالناتي نتيجة طبيعية لهذه الثقافة الصناعية.

إنّ هذا التمركز للخبرات الصناعية - من حيث توافر المواد الخام، والكوادر الهندسية، وموردي المكونات، ومراكز الأبحاث - هو ما يجعل مالناتي موقعًا فريدًا لهندسة المواد الكاشطة. وتُعدّ الشركات الإيطالية المصنّعة للمعدات، مثل أبرابريس وماترنيني، المعيار الذهبي في صناعة المواد الكاشطة العالمية.

معدات نوفو أبريسيف وأبرابريس

من بين الشركات التي اعتمدت على المعدات الإيطالية مصنع نوفو أبريسيف. خطوط إنتاج نوفو أبريسيف مجهزة بمعدات أبرابريس، مما يضمن الإنتاج الآلي لعجلات القطع والطحن. يتجاوز حجم الإنتاج الشهري مليون عجلة ، وهو إنجاز تحقق بفضل الجمع بين المواد الخام الأوروبية وأنظمة أبرابريس الآلية الموثوقة.

آخر الأخبار (2024-2026)

• التكامل الروبوتي - توفر الأجيال الجديدة من روبوتات التفريغ والتقاط ووضع الأشياء سرعة ودقة أعلى في العمل
• معدات الاختبار - توسيع نطاق المنتجات، ومحطات الاختبار المتعددة تصبح أكثر فعالية
• قاعدة عملاء دولية - يختار مصنعو المواد الكاشطة في جميع القارات المعدات الإيطالية لتحديث المصانع القائمة وبناء مصانع جديدة
• تكوينات جديدة للمكابس - تطوير مكابس دوارة لتطبيقات متخصصة، بما في ذلك إنتاج عجلات الكشط الفائقة
• الثورة الصناعية الرابعة - ربط الآلات بأنظمة إدارة التصنيع (MES)، وجمع وتحليل بيانات الإنتاج، والتشخيص عن بُعد
• النشاط في المعارض - المشاركة المنتظمة في المعارض الدولية لصناعة المواد الكاشطة، وعرض التطورات الجديدة

الأسئلة الشائعة

مواد ذات صلة