كيفية اختيار شفرة ماسية للمطحنة

ما هي شفرة الماس وكيف تعمل؟

قرص القطع الماسي أداة لقطع المواد المعدنية الصلبة: الخرسانة، والحجر، والطوب، والسيراميك، والجرانيت. على عكس عجلات التجليخ، لا يتآكل قرص القطع الماسي، إذ يقطع بفضل الماس الصناعي (التقنية) المثبت في رابطة معدنية حول محيط جسم فولاذي.

يتكون التصميم من ثلاثة مكونات:

• جسم فولاذي - قاعدة القرص، مصنوع من فولاذ مقوى خاص. يوفر الصلابة وينقل الدوران من آلة التجليخ إلى أجزاء القطع.
• قطعة الماس هي عنصر قطع يحتوي على ماس صناعي بأحجام مختلفة. الماس هو أصلب المواد، لذا فهو قادر على قطع أي حجر أو خرسانة.
• المادة الرابطة (المصفوفة) عبارة عن سبيكة معدنية تربط حبيبات الماس. ويحدد تركيب المادة الرابطة المواد التي يُصنع القرص من أجلها: مادة رابطة لينة للمواد الصلبة (الجرانيت)، ومادة رابطة صلبة للمواد اللينة (الطوب).

مبدأ العمل: أثناء الدوران، تقوم حبيبات الماس بخدش المادة وتفتيتها بدقة متناهية. ومع مرور الوقت، يتآكل الرابط، كاشفًا عن حبيبات ماس جديدة - القرص يشحذ نفسه بنفسه. لذلك، يحافظ قرص الماس عالي الجودة على أدائه طوال فترة استخدامه.

ثلاثة أنواع من شفرات الماس

تختلف أقراص القطع الماسية في شكل حافة القطع (الحافة). كل نوع منها مُحسَّن لمهامه ومواده.

مجزأ

تنقسم حافة القطع إلى أجزاء منفصلة تفصل بينها فتحات. وتؤدي هذه الفتحات وظيفتين: تبريد الشفرة بالهواء وإزالة الرواسب (الغبار) من منطقة القطع.

• المزايا: أسرع عملية قطع، تبريد هوائي فعال، يعمل بدون إمداد بالماء، أفضل متانة
• العيوب: قطع خشن، احتمال وجود شظايا صغيرة على الحواف
• مثالي لـ: الخرسانة، والطوب، والكتل الخرسانية، والحجر، ودعامات الجدران. إمكانية القطع الجاف

حافة متصلة

حافة قطع متواصلة بدون فتحات. توفر قطعًا أنظف وأكثر دقة بدون رقائق، ولكنها تتطلب إمدادًا إلزاميًا بالماء للتبريد.

• المزايا: قطع أنظف بدون تشققات، حافة مثالية، أقل قدر من تكوّن الغبار مع الماء
• العيوب: يتطلب إمدادًا إلزاميًا بالماء، وبطء في القطع، وارتفاع درجة الحرارة دون تبريد.
• مثالي لـ: بلاط السيراميك، والخزف الحجري، والخزف الحجري. يتطلب الماء

توربيني

تجمع الحافة ذات الشكل الموجي (التوربيني) بين مزايا الأقراص المجزأة والصلبة. ويمكنها العمل في كل من الظروف الجافة ومع وجود مصدر مياه.

• المزايا: تعدد الاستخدامات، جودة قطع جيدة، يعمل في الظروف الجافة والرطبة، قطع سريع
• العيوب: لا يقطع بشكل نظيف كالقطع الصلب؛ وليس بنفس سرعة القطع المجزأ على الخرسانة
• مثالي للاستخدام مع: الخرسانة، والطوب، والسيراميك، والجرانيت - استخدام متعدد الأغراض

الخطوة 1 - تحديد مادة القطع

هذا هو أهم معيار للاختيار. تختلف المواد المختلفة في صلابتها وبنيتها، لذا فهي تتطلب أنواعًا مختلفة من أقراص الماس والروابط.

الخطوة الثانية - اختيار القطر

يجب أن يتناسب قطر قرص الماس مع قوة المطحنة. المقاسان الأكثر شيوعًا في أوكرانيا هما 125 مم و230 مم.

الخطوة 3 - القص الجاف أو الرطب

تُعد طريقة تبريد الشفرة أثناء التشغيل عاملاً مهماً يؤثر على عمرها الافتراضي وجودة القطع والسلامة.

التقطيع الجاف

يتم تبريد القرص بواسطة الهواء من خلال الفتحات الموجودة بين أجزائه. وهي الطريقة الأنسب لطاحونة يدوية.

• لا حاجة إلى معدات إضافية - فقط آلة طحن وقرص
• مريح للعمل في أي مكان، حتى بدون ماء وكهرباء
• مناسبة لأقراص الفرامل ذات القطاعات وأقراص الفرامل التوربينية
• المزيد من الغبار - جهاز تنفس FFP2 إلزامي
• انخفاض عمر القرص بسبب زيادة التسخين

القطع الرطب

يتم تزويد منطقة القطع بالماء من خلال فوهة خاصة أو على قاطع البلاط. يعمل الماء على تبريد القرص وإزالة الرواسب.

• يزداد عمر القرص بمقدار 2-3 أضعاف بفضل التبريد الفعال
• يتم تقليل توليد الغبار بنسبة 90% - مما يجعله أكثر أمانًا للصحة
• القطع الأنظف - أمر لا غنى عنه للسيراميك والخزف الحجري
• يتطلب مصدر مياه أو قاطع بلاط مع حوض استحمام
• لا تعمل الأقراص الصلبة إلا مع إمدادات المياه

ما الذي يجب البحث عنه عند الشراء

بالإضافة إلى النوع والقطر، هناك العديد من المعايير المهمة الأخرى التي تستحق التحقق منها قبل شراء شفرة الماس:

1. ارتفاع القطعة (7-10 مم) - كلما زاد ارتفاع القطعة، زاد عمر القرص. الارتفاع القياسي هو 7-10 مم. تحتوي الأقراص الرخيصة على قطع بارتفاع 5-6 مم، مما يقلل من عمرها الافتراضي بمقدار 1.5-2 مرة.
2. عدد القطع - زيادة عدد القطع تعني قطعًا أكثر سلاسة ولكن إزالة أبطأ للخبث. أما تقليل عدد القطع فيعني قطعًا أسرع ولكن قطعًا أكثر خشونة.
3. نوع الرابطة - للمواد الصلبة (الجرانيت، الخزف الحجري) يلزم رابط لين، وللمواد اللينة (الطوب، الحجر الجيري) يلزم رابط قوي. المبدأ: الصلب يقطع اللين، واللين يقطع الصلب.
4. تُشير الأرقام الموجودة على القرص إلى السرعة القصوى بالمتر في الثانية ودورة في الدقيقة. يجب ألا تتجاوز سرعة المطحنة السرعة القصوى المسموح بها للقرص.
5. فتحة التثبيت (22.23 مم قياسي) - المقاس القياسي للمطاحن: 22.23 مم. بالنسبة للآلات الثابتة - 25.4 أو 32 مم. تحقق من المطابقة.
6. علامة EN 13236 هي المعيار الأوروبي لأدوات الماس. القرص الذي يحمل هذه العلامة خضع لاختبارات السلامة والأداء. اختر الأقراص المعتمدة فقط.

الأخطاء الشائعة

1. قطع المعادن بشفرة ماسية. هذا خطأ بالغ الخطورة. فالمعدن يسد أجزاء الماس، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الشفرة وتشوهها. لذا، يُنصح باستخدام أقراص القطع الكاشطة فقط عند قطع المعادن.
2. قرص صلب للخرسانة. القرص الصلب بدون إمداد بالماء يسخن بشدة في ثوانٍ - يتشوه جسمه، وتلتصق أجزاؤه ببعضها. للقطع الجاف للخرسانة، استخدم فقط القطع المقطعية أو القطع التوربينية.
3. شفرة قطع البلاط المجزأة. تتسبب الفتحات بين الأجزاء في اهتزازات قد تؤدي إلى تشقق السيراميك الهش. لذا، يلزم استخدام شفرة قطع رطبة صلبة لقطع البلاط بشكل نظيف.
4. قطع البلاط بدون ماء. حتى استخدام قرص القطع السريع بدون ماء سيؤدي إلى تشقق السيراميك. للحصول على قطع دقيق للبلاط، يُنصح باستخدام الماء - استخدم قاطع البلاط أو ملحق الطحن.
5. القطع بالضغط. شفرة الماس تقطع من تلقاء نفسها - كل ما عليك فعله هو توجيه آلة التجليخ. الضغط الزائد يُحمّل المحرك فوق طاقته، ويُسخّن الأجزاء بشكل مفرط، ويُسبب قطعًا غير متساوية. دع الشفرة تعمل.
6. تجنب الغبار (باستخدام جهاز تنفس FFP2/FFP3). يحتوي غبار الخرسانة والحجر على السيليكا (SiO₂)، التي تسبب داء السيليكوز، وهو مرض رئوي مزمن. استخدم دائمًا جهاز تنفس FFP2 أو FFP3، واستخدم القطع الرطب كلما أمكن ذلك.

أقراص الماس من نوفو أبريسيف

تنتج شركة NovoAbrasive مجموعة كاملة من أقراص القطع الماسية لجميع أنواع المواد المعدنية:

جميع أقراص الماس من نوفو أبريسيف مطابقة لمعيار EN 13236 وتخضع لفحص جودة من ست مراحل. تُصنع هذه الأقراص على معدات دافيد ماتيرنيني (إيطاليا) وأبرابريس باستخدام مساحيق الماس الأوروبية.

الأسئلة الشائعة

اقرأ أيضاً